ラミネートフレキシブル銅バスバー
製品説明
ラミネートフレキシブル銅バスバーは、高純度銅箔を複数層積層し、拡散溶接または高圧溶接によって統一された導電性端面を作成することによって形成され、中間領域の柔軟な構造を維持します。-この設計により、製品は次のことを同時に実現できます。
高導電率と低インピーダンス経路
優れた柔軟性と変形性
耐振動疲労性
熱膨張応力緩衝能力
アプリケーション シナリオに応じて、製品は通常次のように分類されます。
小型-サイズの銅箔フレキシブル コネクタ: 新エネルギー車のバッテリー モジュールやバッテリー パックの内部接続に使用されます
大型銅箔フレキシブル コネクタ: -配電盤、変圧器、開閉装置などの電力システムで使用されます。
材料の利点: ソースからの導電率純度の制御
高純度 T2 銅基板-
銅含有率99.95%以上のT2銅箔を選定しております。不純物含有量が極めて低いため、電子のスムーズな移動が保証され、ジュール熱損失が大幅に低減されます。新エネルギー車用途向けには、抵抗率をさらに低減し、バッテリー寿命を向上させるための高-無酸素銅-オプションも提供しています。
複数の箔厚
電流容量と柔軟性の要件に基づいて、積層設計のために 0.05 mm から 0.5 mm までの異なる厚さの銅箔を正確に選択します。薄いフォイルは究極の柔軟性を提供し、厚いフォイルはサポートを強化します。異なる厚さの科学的な比率により、「柔らかさ」と「剛性」の最適なバランスを見つけ出します。
表面処理工程
標準構成には錫めっきが含まれており、これにより端子の接触面積と耐酸化性が大幅に向上するだけでなく、湿潤または腐食性ガス環境における積層銅電気シャントの保護外装も提供され、ライフサイクル全体を通じて導電性の安定性が保証されます。特殊な高電圧環境では、ニッケルめっきや銀めっきなどの高度な表面処理ソリューションも利用できます。-
製造工程管理
原材料検査
銅箔の純度、厚さ、表面品質を全数検査し、基板の品質を保証します。
01
精密切断
CNC レーザー切断機を使用し、寸法公差は ±0.05 mm 以内に管理され、エッジにはバリがありません。-
02
ラミネートの位置決め
専用治具により銅箔の位置合わせ精度が0.1mm以下で均一な電流分布が保証されます。
03
溶接と成形
温度、圧力、時間パラメータはプロセス全体を通じてオンラインで監視され、リアルタイムでプロセスが調整されます。{0}}
04
絶縁封止
自動化された浸漬コーティングまたは熱収縮プロセスにより、気泡やピンホールのない均一な絶縁層の厚さが保証されます。
05
アプリケーションの利点: バッテリーパックから変電所まで
1. 新エネルギー車（NEV）専用
リチウム バッテリー パックの直列および並列接続要件に対応するため、当社のショートサイズのフレキシブル コネクタは、充放電中に発生するセルの膨張力を吸収し、端子を機械的ストレスによる損傷から保護します。{0}
衝撃吸収：路面の振動を吸収し、電気接続不良によるシステム障害を防ぎます。
軽量設計: 最適化された断面積により、車両の航続距離が向上します。{0}}
2. 電力および産業機器
大型のフレキシブル コネクタの場合、主に変圧器、開閉装置、発電機セットの取り付け誤差や熱膨張と収縮を補償する役割を果たします。{0}
変位補償: リジッドバスバー接続の熱膨張と熱収縮によって引き起こされる構造応力損傷を解決します。
高電流容量: 電気システム用多層銅箔バスバーの優れた温度制御性能により、数千アンペアの電流の安定した供給をサポートします。{0}
お問い合わせ
信頼性の高い製品をお求めの場合は、銅箔フレキシブルコネクタ新エネルギー車のバッテリー システムや電源装置向けのソリューションでは、お客様の構造、電流、環境要件に基づいてカスタマイズされたエンジニアリング サポートを提供し、システム設計段階でパフォーマンスとコストの最適なバランスを達成できるように支援します。
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