電気接点アセンブリおよびバスバーの超音波溶接と抵抗溶接

B2B電気部品調達における銀および銅の原材料価格変動の管理

一般的な電気接点の故障モード (溶接、浸食、酸化) とその防止方法

冷間圧造では、完成した形状の大部分を切断によって除去するのではなく、制御された塑性変形を通じて、ワイヤまたは精密切断されたスラグから銀の接点または固体リベットを形成します。{0}}大量の電気接点の場合、このプロセスにより原材料の無駄が削減され、金属繊維の流れが維持されます。-

ろう付けされた銀接点アセンブリは、Ag{0}} ベースの接点材料と銅または銅 - 合金キャリアを組み合わせて、低抵抗の電流経路と制御されたアーク浸食耐性を提供します。-サーキットブレーカー用途の場合、接合部の完全性はろう付け合金の選択、インターフェースによって決まります。

自動化された銀接点のリベット留めと溶接アセンブリには、目視検査だけではなく、制御された接点形状、接合強度、メッキの完全性、電気抵抗が必要です。{0}大容量リレー、コンタクタ、サーキット ブレーカー、ヒューズ アプリケーションの場合、生産目標は次のとおりである必要があります。

バイメタルおよびトリメタルの銀接点リベットは、銅または真鍮の基材と組み合わせた銀合金接点層を使用することで、高コストの純銀接点を置き換えます。{0}精密な冷間圧造、冶金的接合、および制御された銀層の厚さを通じて、メーカーは同等の品質を達成しています...

銀接点材料​​の選択は、リレーのアーク浸食耐性、電気的寿命、接触抵抗の安定性、およびスイッチングの信頼性を直接決定します。 AgSnO2、AgNi、AgCdO は、酸化物構造、硬度値、熱特性、アーク挙動が異なるため、材料...

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