バスバー電気自動車

バスバー電気自動車

バスバー電気自動車は、自動車の EV および HEV システム向けに設計された高性能配電バーです。バッテリ、インバータ、充電器、駆動モジュールを最小限の寄生インダクタンスと抵抗でリンクするように設計されており、大電流の流れ、最適化された熱管理、コンパクトなパッケージングをサポートします。フラットなフォームファクターと堅牢な導体構造を備えた DC コンデンサ バスバーは、次世代電動モビリティ プラットフォーム向けの合理化された組み立て、効率の向上、信頼性の高い高電圧相互接続を可能にします。
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製品説明

 

 

Busbar Electric Vehicle

バスバー電気自動車は、電気自動車 (EV) およびハイブリッド自動車 (HEV) 向けに特別に設計された専用の高性能バスバー システムです。この製品は、EV アーキテクチャ内で高電圧バッテリー パック、インバーター/ドライブ モジュール、車載充電器、車両配電ユニットを接続します。コンデンサ バスバーは、精密導体 (高導電性銅やメッキ材料など)、最適化された形状、低寄生インダクタンス経路、カスタム構成のレイアウトを特徴としており、要求の厳しいドライブトレイン環境で数百ボルトから千ボルトを超える電圧レベルとピーク電流をサポートします。

 

優れた素材

導体材質

高純度の銅または銅ベースのメッキ合金(錫、銀)を選択することで、DC コンデンサ バスバーの大電流経路に重要な優れた導電性、低い接触抵抗、耐酸化性が確保されます。{0}}

 

絶縁およびコーティング

高誘電強度の絶縁皮膜、難燃性コーティング、防湿処理、防食表面仕上げの採用により、コンデンサ積層バスバーの安定性を確保
高電圧の自動車環境でも安全に動作します。

 

端子・表面処理

終端コンポーネントはメッキ処理されており、酸化に耐え、しっかりとした接触圧力を維持し、車両環境における低い接触抵抗と長期信頼性を確保します。

 

 

9999 Pure Copper Sheets and Bars for Busbar Electric Vehicle

 

 

製造上の利点

 

精密加工プロセス

バスバー絶縁体は、シートスタンピング、精密曲げ、表面メッキ (錫、銀など)、端子溶接またはボルト締め、精密公差の導体形成などの高度なプロセスを使用して製造されます。これらにより、寸法精度、平坦な接触面、および一貫した性能が保証されます。

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厳格な品質管理ワークフロー

受入材料検査 (銅/プレート、絶縁体) からプロセス管理 (スタンピング、成形、メッキ)、最終テスト (接触抵抗、熱サイクル、振動、絶縁耐力) まで、コンデンサ バスバーは厳格な品質手順を経て、バッチ間の一貫性を確保します。

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柔軟な生産規模と迅速な対応

初期のプロトタイプの実行であっても、大量の車両生産であっても、製造システムは DC コンデンサ バスバーの柔軟な量をサポートし、自動車の開発サイクルに合わせて迅速な納期対応が可能です。

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モジュール対応の事前組み立てサポート

当社は、組み立て済みのバッテリー パックまたはインバーター モジュールとコンデンサ積層バス バー アセンブリを提供するため、システム インテグレーターは統合モジュールを設置し、現場での配線の複雑さと組み立て時間を削減できます。

04

 

manufacturing of Busbar Electric Vehicle

 

アプリケーションの利点

 

 

車両の高圧配電

コンデンサバスバーは、低インピーダンス、高信頼性の接続経路を提供し、伝導損失を低減し、システムの応答性を向上させ、車両の駆動性能を向上させます。

 

オンボード充電器 (OBC)、DC-DC コンバーター、配電ユニット (PDU)

バスバー電気自動車は、高周波スイッチング、大電流、厳密なパッケージング要件をサポートし、現代の電気モビリティの需要に適合します。

 

バッテリーパックモジュール内

コンデンサ ラミネート バス バーは、かさばるワイヤリング ハーネスを置き換えて、アセンブリの再現性を向上させ、エラーのリスクを低減し、より高い実装密度をサポートします。

 

 

Application Area for Busbar Electric Vehicle

 

お問い合わせ

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

 

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