エポキシコーティングパウダーによるバスバーコーティング
製品説明
エポキシコーティングパウダーによるバスバーコーティングは、銅バスバーの表面に静電スプレーにより絶縁保護層を形成する電気接続構造です。 UPS 単一電源サーバー システムでは、バスバーは通常、高電流密度と動作中の継続的な温度上昇に耐える必要があります。従来の裸銅バスバーは、長期間使用すると酸化、湿気、環境汚染の影響を受けやすく、導電性の低下や絶縁距離の不足につながります。したがって、粉体塗装により均一で安定した絶縁層を形成することは、電力システムの信頼性を向上させるための重要な技術的解決策です。
材料の性能と利点
改善された電流容量
従来の裸銅バスバーと比較して、この絶縁コーティング バスバーは、温度が 80 度上昇する条件下で電流容量が 15% 増加します。-、高負荷動作時の抵抗-による加熱のボトルネックを効果的に解決します。-
超-低い接触抵抗
電気めっきおよび粉体塗装バスバー用の高純度 T2/Y2 銅粉でコーティングした後、接触抵抗を 0.1mΩ 以下に制御でき、効率的な電流伝送と高い信号忠実度が確保されます。{0}}
環境に優しく、無溶剤-
画期的な進歩の核心は、無溶剤蒸発（VOC）にあります。{0}<50mg/m³), completely eliminating the problem of organic matter volatilization caused by high-temperature melting in traditional injection molding, aligning with green manufacturing principles for Epoxy Powder Coat Busbar.
製品詳細
均一なコーティング構造
流動床静電スプレープロセスを使用して、粉体塗装バスバーの表面に均一で緻密な絶縁層が形成されます。安定した膜厚により絶縁性能が効果的に向上し、局所的な電界集中が軽減されます。
高密着性表面
エポキシパウダーコートバスバーは、スプレー前に化学エッチングとサンドブラストを経て、Ra 3.2 ～ 6.3 μm の表面粗さを実現します。この前処理によりコーティングの密着性が大幅に向上し、長期使用中に剥離や膨れが発生しません。-
精密なエッジ仕上げ
電気メッキおよび粉体塗装のバスバーエッジは精密機械加工されており、最小コーナー半径は R0.3 mm に制御されています。この適切なエッジ移行により、スプレー中のコーティングの蓄積や液だれが防止され、コーティングの完全性が確保されます。
品質管理と認証
コーティングの密着性
Tested according to ASTM D3359 cross-cut adhesion test, adhesion must reach >絶縁コーティングバスバーコーティングが振動環境下で剥がれないことを保証するための 5 N/cm。
厚さと均一性
エポキシパウダーコートバスバーのパウダーコーティングの厚さは電子厚さ計を使用して測定され、厚さが不均一であることによる局所的な加熱を回避して厚さが±15μm以内であることを確認します。
環境コンプライアンス
VOC 含有量は次のように厳しく管理されています。<50 mg/m³, complying with EU RoHS and REACH environmental directives for Electroplating and Powder Coating Busbar.
お問い合わせ
UPS 電源システムまたはサーバー電源装置に高信頼性が必要な場合エポキシコーティングパウダーによるバスバーコーティング解決策が必要な場合は、当社のエンジニアリング チームにお問い合わせください。専門的な技術サポートと安定した製造サービスをご提供いたします。
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