銅バスバーディップコーティングの耐圧定格と難燃性についての簡単な紹介

PVC ディップ コーティングは、導体絶縁の安全性、耐電圧、環境適応性を向上させるために、電力システム、新エネルギー、電気自動車、エネルギー貯蔵装置で広く使用されている一般的で成熟したバスバー絶縁プロセスです。コーティング材料としてポリ塩化ビニル (PVC) を使用すると、銅バスバー表面に連続的で緻密で安定した絶縁保護層が形成され、典型的な PVC 浸漬絶縁バスバー ソリューションとなります。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

浸漬コーティングプロセスの前に、銅バスバーは、その後の絶縁層の密着性と均一性を確保するために、バリ、油、表面不純物を除去するなど、徹底的な表面前処理が必要です。処理後、銅バスバーは構造的および寸法的要件に従って、吊り下げによってディップ コーティング サポートに固定され、その後の加熱とコーティングのための安定した環境が提供されます。

 

予熱は、銅バスバーのディップ コーティング プロセスにおいて重要なステップです。銅バスバーは、金属本体に十分な熱を蓄えるためにオーブンで特定の温度に加熱する必要があります。これにより、PVC コーティング溶液に浸漬したときにプラスチックの粉末または液体材料が銅バスバーの表面に均一に吸着されるようになります。予熱の温度と時間は、銅バスバーの断面積、厚さ、構造の複雑さに応じて調整する必要があります。-これは、絶縁バスバーの表面品質と絶縁の一貫性を決定する重要な要素の 1 つです。

 

予熱後、銅バスバーはディップ コーティング段階に入ります。- PVC ディップ コーティング溶液に浸した時間によって、最終的な絶縁層の厚さが直接決まります。{2}}このプロセスにより、さまざまな電気システムの耐電圧要件に応じてディップ コーティング層の厚さを柔軟に制御できます-。たとえば、システム設計で 3000 V の耐電圧が必要な場合、ディップ コーティングのサイクル数や各ディップの厚さを調整することで、対応する耐電圧定格を達成できます。-このプロセス特性により、プラスチック浸漬銅バスバーは、カスタマイズされたさまざまな耐電圧要件を満たすことができます。

 

ディップ コーティング後、銅バスバーを高温オーブンに入れてさらに可塑化する必要があります。-可塑化温度は通常、180 度から 300 度の間に制御され、PVC 材料が完全に溶けて緻密な断熱構造が形成されます。可塑化後、急冷による絶縁層の内部応力や表面欠陥を避けるため、自然空冷により製品を室温まで冷却します。結果として得られる絶縁層は、反りやピンホールのない滑らかな表面を持ち、曲げ領域にしわや泡が発生しにくいため、複雑なディップ絶縁ブスバー構造に適しています。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

材料性能の観点から見ると、ポリ塩化ビニル (PVC) は緻密な分子構造と強い凝集力を持ち、銅に対して優れた接着力を示します。異形銅バスバー、多仕様バスバー、柔軟な接続構造に安定して適用できます。-新エネルギー分野では、このプロセスはバッテリーバスバーやソフト接続銅バスバーで一般的に使用されており、導電性を維持しながら信頼性の高い電気絶縁とバスバーの孤独を確保します。

 

耐電圧性能に関しては、PVC- コーティングされた銅バスバーには固定の上限がありません。耐電圧能力は主に絶縁層の厚さ、均一性、および連続性によって決まります。したがって、製造プロセスがプロセスパラメータを通じて目標の電気的性能に適合できるように、エンジニアリング設計段階で電圧定格を技術図面に明確に示す必要があります。この特性により、PVC コーティングされたバス バーは、さまざまな電圧プラットフォームのシステム設計に幅広く適応できます。

 

難燃性に関しては、銅バスバー コーティングは通常、UL94 V-0 難燃性評価に従って評価されます。 V-0 規格に準拠する PVC 絶縁層は、テスト炎を取り除いた後のサンプルの裸火燃焼時間が 10 秒を超えてはいけないことなど、いくつかの厳しい条件を満たす必要があります。一連のサンプルの複数の点火試験において、合計燃焼時間を指定された範囲内に制御する必要があります。また、断熱層は燃焼によって器具に広がったり、長時間にわたる赤熱燃焼を示したりしてはなりません。-これらの条件を満たした場合にのみ、PVC- コーティングされた銅バスバーは信頼性の高い難燃性特性を備えていると見なされ、高い安全レベルが要求されるパワー バッテリー パックや高電圧システム用の絶縁フレキシブル銅バスバーに適しています。

 

全体、PVC- コーティングされた銅バスバー制御可能なコーティング厚さによってカスタマイズされた耐電圧定格を達成し、UL94 V-0 難燃性設計によってシステムの安全性を確保することで、現在新エネルギー、配電、電気自動車の分野で使用されている高度に成熟した絶縁バスバー技術ソリューションとなっています。