銀-基ろう付け合金の開発と応用

銀（Ag）- ベースのろう付け合金は、通常、銀または銀- ベースの固溶体をベースとした硬ろう付け材料です。角形銀溶接シートは、銀-ベースのろう付け合金の重要な形態です。これらの合金は、優れた湿潤性、電気伝導性と熱伝導性、耐食性、優れた隙間充填能力など、全体的な加工特性に優れています。-これらは、アルミニウム、マグネシウム、その他の低融点金属を除く、ほぼすべての鉄および非鉄金属のろう付けに使用できるため、広く使用されています。{{7}

銀-ベースのはんだは主に合金組成に応じて分類されます。銀はんだシートにも、対応する合金組成に基づいてさまざまな仕様があります。最も一般的な種類のはんだには、純銀はんだと銀-銅はんだが含まれます。それぞれの種類のはんだには独自の特性があり、さまざまな用途に適しています。以下は、一般的に使用される銀ベースのはんだ、その特性、および用途です。{6}

純銀はんだ
純銀はんだはすべて銀で構成されており、融点は961.8度です。 AgCuZnソルダーシートを使用した純銀ソルダーシート
また、優れた電気伝導性と熱伝導性を備えているため、最小限の抵抗と高い熱伝達を必要とする用途に最適です。また、はんだは濡れ性にも優れており、接合材間の強固な接合を実現します。

用途: エレクトロニクス業界では、その高い導電性により、カドミウムフリーの銀はんだシートが電子接点、コネクタ、端子の接続に広く使用されています。{0}宝飾品や貴金属の加工業界では、宝飾品の製作、修理、銀製品の製造に使用されます。医療機器産業では、耐食性と清浄度が重要な製造装置に適しています。食品加工業界では、食品加工装置の製造と修理に使用されます。

銀-銅ろう付け合金

銀-ろう付け合金は、銀 (Ag) と銅 (Cu) で構成される二元合金で、通常は 72/28 または 80/20 の比率です。高周波溶接銀接点は、このタイプの合金の組成に適合しています。この合金のろう付け温度は約 820 度 -870 度です。銅の存在により、良好な濡れ性と導電性を維持しながら、合金の機械的強度と靱性が向上します。銀-銅 28 は、流動性に優れ、濡れ性と拡散性に優れた共晶合金です。これは、真空および制御雰囲気ろう付けにおいて最も広く使用され、コスト効率の高い銀ろう合金の 1 つであり、銅、炭素鋼、コバール、ニッケル基合金、金属化セラミックの接合に最適です。-

用途: 銀-銅ろう付け合金は、高強度が必要な用途に広く使用されています。抵抗溶接銀接点の成形性の利点により、材料の堅牢性をより有効に活用できるため、自動車部品、冷凍システム、高温金属構造など、機械的ストレスや熱サイクルにさらされるコンポーネントに適しています。-

現代の製造業における高度な接続材料への需要の高まりに伴い、銀ベースのはんだ合金は広く研究されるテーマとなっており、抵抗スポット溶接 (RSW) 銀接点プロセスの最適化が重要な研究分野となっています。主な重点分野には、低融点はんだ、環境に優しいはんだ、はんだの性能を向上させるための高強度はんだの開発などが含まれます。--

低融点-点銀-ベースのはんだ合金
電子機器の小型化と複雑化により、低温はんだ付けプロセスの需要が高まっています。{0}}プロジェクション溶接銀コンタクト用の低融点-点形成技術も継続的にアップグレードされています。研究者らは、銀合金にスズ (Sn)、インジウム (In)、ビスマス (Bi) などの元素を添加することにより、低融点{{6}点の銀-ベースのはんだ合金を開発しました。これらのはんだは、理想的な機械的および熱的特性を維持しながら、融点が 450 ～ 500 度という低い値を持っています。また、処理温度が低いため、敏感なコンポーネントが損傷するリスクが最小限に抑えられるため、電子パッケージングやマイクロエレクトロニクスで広く使用されています。

環境に優しい銀-ベースのはんだ
従来の銀-ベースのはんだには、鉛 (Pb) やカドミウム (Cd) などの他の有毒元素が含まれていることが多く、環境や健康に危険をもたらします。したがって、突合せ溶接銀コンタクトの製造は、環境に優しいプロセスのアップグレードの必要性に直面しています。研究者らは、非毒性元素 (亜鉛 (Zn)、錫 (Sn)、ビスマス (Bi) など) を代替品として使用できることを示しました。たとえば、Ag-Sn-Zn はんだは、融点が低く、機械的特性が優れており、有害物質を含まないため、家庭用電化製品に適しており、RoHS (有害物質の制限) 規格に準拠しています。

高強度-銀-ベースのはんだ
-高強度のはんだは、接合部が機械的ストレスや熱サイクルにさらされる用途では非常に重要です。銀ブレージングシートの材料を強化することは、はんだの全体的な強度を向上させるための重要な側面です。研究により、ニッケル (Ni)、チタン (Ti)、マンガン (Mn) などの元素を添加すると、はんだ接合部の強度と靭性が大幅に向上することが示されています。たとえば、Ag-Cu-Zn-Ni はんだは強力な機械的特性を備えており、航空宇宙産業や自動車産業の高応力環境に適しています。-ニッケルの添加は合金の強度を高めるだけでなく、耐食性と耐酸化性も向上させ、それによって過酷な条件下での合金の耐用年数を延ばします。

業界アプリケーションのニーズと技術開発トレンドを組み合わせて、当社はカスタマイズされた製品の生産を専門としています。角型シルバー溶接シート。当社は、エレクトロニクス、冷凍、航空宇宙などの複数の分野の溶接プロセス要件に合わせて、純銀、銀-銅、銀-銅-チタンなどのさまざまな合金系の組成と仕様を正確に制御できます。当社では、銀ブレージングシートの濡れ性、導電性、耐食性を確保するために、原料の選択から成形、加工に至るまでの全工程を厳格に品質管理しています。真空ろう付けや雰囲気制御ろう付けなどのさまざまな作業条件に適しており、さまざまな金属やセラミック材料の溶接ニーズにシームレスに対応でき、適応性の高い銀ブレージングシートの総合ソリューションを顧客に提供します。

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