両頭六角ボルト
製品説明

両端六角ボルトは、ねじ付きの端と六角形の中間セクションで構成されており、取り付けとトルク伝達の両方が容易になります。これらは、両端の固定、両面の力の適用、または構造の調整が必要な用途に特に適しています。-
主要な構造上の特徴:
ダブル スレッド エンド: 両端での同時接続または交差固定をサポートし、接続の柔軟性を向上させます。-
六角形中間部:トルク伝達を容易にし、取り付け効率とトルク精度を向上させます。
長さ、ねじ数、ピッチ、強度グレードによってカスタマイズ可能: 国際的な顧客規格 (ANSI、DIN、ISO、JIS など) との整合性が向上します。
標準ネジ/並目ネジ/細目ネジ/カスタムネジの多彩なネジ種に対応。
その構造設計は、張力、せん断力、振動、温度変化などの複数の荷重条件下での安定性を確保し、工学構造の長期運用に貢献します。{0}}
マテリアルアドバンテージ
材料特性は、ファスナーの信頼性にとって重要な基盤です。当社は、さまざまな使用条件を満たすさまざまな材料システムを提供し、厳格な製錬および冶金品質管理を実施しています。
利用可能な主流の材料は次のとおりです。
炭素鋼
合金鋼
ステンレスシリーズ(304/316/410/430)
特殊鋼(高耐熱鋼、耐食鋼、高耐圧鋼-)
重要な利点の説明:
高純度の材料、低含有量
精錬技術により鋼中の非金属介在物を制御し、靭性と耐疲労性を向上させます。{0}
優れた耐食性
屋外機器、海洋プラットフォーム、化学パイプライン、風力タービン塔など、長期間露出する機器をさらに保護します。{0}
深く均一な熱処理浸透
硬度を確保しながら核の靭性を維持し、脆性破壊のリスクを排除します。

製造上の利点: 精密エンジニアリングと品質保証の完璧な融合
マルチステーション冷間鍛造プロセス-
当社では、高度なマルチステーション冷間鍛造装置を利用して、室温で精密金型を使用し、単一プロセスで金属ワイヤから両端ネジのブランクを成形します。{0}{1}このプロセスにより、材料の利用効率が向上するだけでなく、より重要なことに、金属繊維の連続性により製品の機械的強度が維持されます。正確な金型設計とプロセス制御により、両端ねじバーの高度な寸法の一貫性が確保されます。-
全自動ねじ転造技術
ねじの成形には、特殊なねじ転造ホイールを使用して、両端ねじ棒ブランクに完全かつ連続したねじを押し出す、精密転造プロセスが採用されています。-この冷間成形プロセスは、ねじ山の表面仕上げを改善するだけでなく、加工硬化によってねじ山の強度と耐摩耗性を大幅に向上させます。精密転造装置により、両端のねじの同心度と寸法精度が保証されます。
インテリジェント熱処理システム
当社では、加熱温度、保持時間、冷却速度を精密に制御する全自動熱処理生産ラインを導入し、最適な金属組織と機械的特性を備えた両頭ねじを提供します。特別な焼き戻しプロセスにより、十分な強度を確保しながら優れた靭性を確保し、衝撃荷重下での製品の安全性を確保します。

アプリケーションの利点: 重工業および精密製造の基幹をサポート
| 大型金型の製造 | 射出成形金型やダイカスト金型の型締めおよび取り出し機構では、テンプレートやスライダーなどの重いコンポーネントを接続するために使用されます。{0}高い強度と耐疲労性は、金型の精度と寿命を確保するための鍵となります。 |
| 重機および装置 | エンジニアリング機械、鉱山機械、大型プレスのフレームとベースの接続では、ダブル ポイント スクリューが主要な構造締結具として機能し、膨大な動的および静的荷重に耐えます。 |
| エネルギーおよび化学装置 | 反応器、塔、パイプ フランジの接続、特に高温、高圧、強い腐食への耐性が必要な用途では、安全な操作を確保するためにステンレス鋼または特殊合金の両端スタッドが不可欠です。{0}} |
| 精密工作機械・自動化機器 | 工作機械のベッド、コラム、ビームなどの重要な構造用 M6 両端ダボねじの接続では、高精度の両端スタッドが強力な接続力を提供するだけでなく、機器の長期的な幾何学的精度も保証します。- |

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