銀ろう付け電気接点の構成の詳細: 主要コンポーネントが明らかに
Mar 02, 2026
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溶接継手の中心部品
溶接継手は、高温または高圧下で金属材料を接続することによって形成される永久的な構造です。その性能はワーク全体の強度と耐久性に直接影響し、銀ろう付け電気接点の接続品質は溶接接合部の品質にも依存します。これには主に次の主要コンポーネントが含まれています。
ベースメタル:溶接する母材。その材質 (炭素鋼、ステンレス鋼など) は溶接プロセスの選択を決定し、溶接電気接点部品を選択するための重要な基準でもあります。たとえば、低炭素鋼は通常アーク溶接で溶接されますが、アルミニウム合金は TIG 溶接が必要です。
溶接:溶融したフィラーメタルとベースメタルの一部が凝固した後に形成される接続ゾーン。ろう付け銀コンタクトアセンブリの溶接の品質は、その導電性の安定性を直接決定します。形状に基づいて、隅肉溶接 (T- ジョイントに使用) と突合せ溶接 (フラッシュ ジョイントに使用) に分類できます。
熱影響区域(HAZ):-溶接熱サイクルの影響を受けながらも溶融していない母材の領域。製品の性能に影響を与えないように、銅銀溶接コンタクトの製造中にこの領域のサイズを厳密に制御する必要があります。この領域の粒子構造は粗くなり、硬度の低下につながる可能性があります。
ヒューズライン:溶接部と母材の間の界面。この領域は化学組成が不均一になりやすく、亀裂の危険性が高い領域です。-カスタム電気接点コンポーネントの製造では、この領域での欠陥を回避するために正確な温度制御が使用されます。

一般的な溶接継手の種類と構造的特徴
応力要件とスペースの制約に基づいて、溶接継手は 5 つのカテゴリに分類できます (ISO 2553 規格による)。さまざまなシナリオにおける開閉装置用 AgCu 接点アセンブリのさまざまな設置要件に、さまざまなタイプが適しています。
バットジョイント:2 つのワークの端面を溶接します。パイプやプレートの平らな接合によく使用されます。一部の大型の銀チップ電気接点では、このタイプのジョイントが使用されています。ベベル角度は通常 60 度 ±5 度で、貫通を確実にするために鈍いエッジの高さは 1 ~ 2 mm です。
コーナージョイント:2つのワークを直角に接続します。これはエンクロージャ構造で一般的に使用され、溶接電気接点部品をエンクロージャ コンポーネントに固定するために使用できます。溶接の厚さは、薄いワークピースの厚さの 0.7 倍以上である必要があります。
T-ジョイント:1 つのワークピースが別のワークピースの表面に垂直に溶接されます。トラス構造でよく見られるもので、小型のろう付け銀接点アセンブリの取り付けと固定に適しています。応力集中を避けるために、溶接脚の長さを制御する必要があります (通常は板厚の 1.2 ~ 1.5 倍)。
ラップジョイント:2 つのワークピースを部分的に重ねて溶接します。薄板の接続に適しており、薄い銅銀溶接接点の接続・固定に使用できます。重なり合う長さは、薄いプレートの厚さの 5 倍以上である必要があります。
エンドジョイント:ワークピースの端が表面に溶接されます。これは主にシーリング要件が低いアプリケーションで使用され、シーリング要件が低いカスタム電気接点コンポーネントの接続に使用できます。

品質管理と一般的な欠陥の防止
溶接継手の信頼性は、開閉装置用 AgCu 接点アセンブリの品質を確保する上で重要な要素であるプロセス パラメータと試験方法に依存します。
多孔性の防止:アルゴンシールド溶接中、ガス流量は 15 ~ 20 L/min に制御する必要があります (EN ISO 14175 を参照)。多孔性が銀チップ電気接点の導電性に影響を与えるのを防ぐため、湿度が 60% を超える場合は操作を一時停止する必要があります。
クラックコントロール:低温亀裂は予熱(炭素鋼の場合約 100 ~ 150 度)によって進行を遅らせることができます。高温亀裂は、溶接電気接点部品の構造強度に亀裂が影響を与えるのを防ぐために、硫黄とリンの含有量を制限する (0.03% 以下) 必要があります。
非破壊検査:-X- 線検査は内部気孔を検出でき (感度は肉厚の 2% 以上)、超音波検査は厚板溶接に適しています (欠陥サイズが 1mm 以上を検出)。銀ろう付けコンタクト アセンブリの溶接品質検査の全プロセスで使用されます。
製品の推奨事項
実際の使用では、材料特性や荷重の種類などを総合的に判断して継手の種類を選択する必要があります。当社の銀ろう付け電気接点は、溶接継手の品質管理基準に厳密に準拠しており、高品質の銀ベースのろう材と正確な温度管理されたろう付けプロセスを使用しており、緻密な溶接、緊密な融着線、熱の影響を受ける部分を最小限に抑えています。-また、導電性、機械的強度、耐食性にも優れており、さまざまな母材や継手タイプに適合します。電力機器、リレー、ブレーカーなどに幅広く使用され、さまざまな精密溶接ニーズに完璧に応えます。

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