リレーアルミナセラミック部品の低温焼結技術の分析-

リレー アルミナ セラミック コンポーネントには、高い機械的強度、高硬度、低い高周波誘電損失などの利点があります。-さらに、原料が広く入手可能であり、安価であり、加工技術も成熟している。そのため、エレクトロニクス、電気機器、機械、繊維、航空宇宙などのさまざまな分野で幅広く使用されており、現在世界で最も広く使用されている酸化物セラミック材料であり、セラミック材料分野において重要な位置を占めています。

アルミナセラミック部品はAl₂O₃を主原料として使用します。アルミナの融点（2050度）が高いため、アルミナセラミックの焼結温度は一般に高く、その生産と幅広い用途がある程度制限されます。したがって、アルミナセラミックスの焼結温度を下げ、エネルギー消費を減らし、焼成サイクルを短縮することが、関連分野における重要な研究方向となっている。

Al2O3 粉末粒子が細かくなり、その活性化レベルが高くなるにつれて、焼結が容易になり、必要な焼結温度が低くなります。活性が高く焼結しやすい Al₂O₃ 粉末をアルミナメタライズド セラミックスの原料として使用することは、低温焼結を達成するための重要な手段の 1 つです。-

金属化セラミック部品の焼結温度は主に Al2O3 含有量に依存します。一般に含有量が高くなると、焼結温度が高くなります。同時に、セラミック材料の組成系、成分の割合、添加剤の種類も焼結温度に影響します。性能要件を確実に満たしながら、適切なセラミック材料系を選択し、少量の焼結助剤を添加することで、焼結温度を効果的に下げ、セラミック体の構造と特性を改善できます。

ホットプレス焼結は、Al₂O₃ セラミックの焼結温度を下げるための重要な技術です。-このプロセスでは、素地を加熱しながら圧力を加え、焼結温度を大幅に下げて粒子の成長を抑制し、優れた性能のセラミック製品をもたらします。リレー用の透明な HVDC コンタクタ高純度セラミック シェルおよび微結晶コランダム セラミックの焼結に適しています。さらに、真空焼結および水素雰囲気焼結も、アルミナセラミックの低温焼結を達成するのに役立ちます。-

実際の用途では、上記の-低温焼結技術-がアルミナ セラミック コンポーネントに組み合わせて使用​​されることがよくあります。中でも、焼結助剤を添加する方法は、低コストで効果が高く、工程が簡単なため広く用いられている。一方、Al2O3 含有量の高いアルミナ セラミック部品を、Al2O3 含有量の低いアルミナ セラミック部品に置き換えること (用途の要件が満たされている場合) も、焼結温度を下げる効果的な方法です。

現在、低温焼結技術は-リレーアルミナセラミック部品一定の成果は得られていますが、特殊な性能が要求される一部の製品については、焼結温度をさらに下げる余地があり、これも関連技術における今後の研究の重要な焦点となっています。