銅板金プレス金型の基礎

銅スタンピングダイは、銅ストリップをさまざまな形状やサイズにスタンピングすることによって作成されます。銅条は、導電性、熱伝導性、耐食性、機械的強度に優れており、エレクトロニクス、電気機器、自動車、機械などのさまざまな分野で幅広く使用されています。

銅条スタンピングの一般的な材料

無酸素銅条-:高純度、低酸素含有量、強い電気伝導性と熱伝導性、優れた溶接性、伸びや深絞りなどの機械加工性の向上が特徴です。アプリケーションには、新エネルギー車、IGBT モジュール、電子および電気スタンピング、電子部品、変圧器、ワイヤーおよびケーブル、および電気機器が含まれます。

ベリリウム銅条:析出硬化型合金は、溶体化時効処理後、高い強度、硬度、弾性限界、疲労限界、低い弾性ヒステリシス、耐食性、優れた機械加工性を示します。その主な化学成分には、ベリリウム、アルミニウム、鉄、鉛、シリコン、ニッケル、コバルト、マンガン、亜鉛、銅が含まれます。技術パラメータには、密度 8.4 g/cm3、融点 880 度、軟化点 480 度以上、熱伝導率 105 W/(m・K)、電気伝導率 23 MS/m、硬度 40 HRC、および引張強さ 1000 MPa が含まれます。

技術の継続的な進歩に伴い、プレス銅板業界も進化しています。将来の開発トレンドには次のようなものがあります。

高性能材料の研究開発:-高強度、導電性、耐食性を向上させた銅板用銅合金の開発。

精密プレス技術の応用：スタンピング精度を向上させ、高精度、小型化された薄銅板金の需要に応えます。{0}

グリーンで環境に優しい生産:環境に配慮した生産プロセスを採用し、環境への影響を低減します。

インテリジェントな製造:自動化されたインテリジェントな設備を導入し、生産効率と精密銅スタンピングの品質を向上させます。

銅ストリップスタンピングの製造プロセスには、主に材料の選択、金型の設計、スタンピング、およびその後の加工が含まれます。

材料の選択:スタンピング銅板の一般的な銅ストリップ材料には、純銅、真鍮、青銅などがあります。材料が異なれば、性能特性も異なります。たとえば、主な合金元素として亜鉛を含む銅合金である真鍮は、優れた可塑性、耐食性、および導電性を示します。銅と錫の合金である青銅は、優れた耐摩耗性、耐食性、摩擦低減を示します。

金型設計:金型は銅金属板の製造において非常に重要です。その設計では、金型が銅ストリップを目的の形状に正確に成形できるように、銅ストリップの材質と厚さ、プレス部品の形状、寸法精度などの要素を考慮する必要があります。

スタンピング:これは、薄い銅板金属の製造における中心的なステップです。スタンピング装置は銅ストリップに圧力を加え、金型内で銅ストリップを塑性変形させ、目的の形状を形成します。プレス加工には、打ち抜いたり、曲げたり、伸ばしたりするさまざまな工程が含まれます。

後処理:-精密銅スタンピングでは通常、スタンピング後、表面の品質と性能を向上させるために、洗浄、研磨、電気メッキなどの後続処理が必要です。

銅条スタンピングの分野では、当社は長年の経験と高度な技術を活用して、お客様に高品質、高性能の製品を提供しています。{0}{0}{1}当社の製品はエレクトロニクス、自動車、機械などのさまざまな業界で幅広く使用されており、多様なお客様のニーズに応えています。当社は、各プレス部品が優れた性能と信頼性を備えていることを保証するために、材料の選択とプロセスの最適化に重点を置いています。また、当社は業界の動向を注意深く監視し、高性能製品に対する市場の需要を満たすために継続的に研究開発と革新を行っています。-銅スタンピングダイス品質と信頼を選ぶということです。