補助リレーにおける AC リレーと DC リレーの役割、種類、区別

産業オートメーションおよび電気制御システムの継続的なアップグレードに伴い、基本的かつ重要な制御コンポーネントとしてのリレーは、ますます複雑さと専門的要件に直面しています。特に PLC 制御システムでは、補助リレー、AC リレー、DC リレーの適切な選択がシステムの安定性と安全性に直接影響します。この記事では、補助リレーの機能と分類、および AC リレーと DC リレーの構造と使用法の違いを、工学的応用の観点から体系的にレビューします。

 

 

補助リレーは従来の物理的な電磁リレーではなく、PLC システム内のソフトウェアで実装された論理リレーです。外部入力信号を直接受信したり、負荷を直接駆動したりすることはできません。その中心的な機能は、内部ステータス フラグおよび信号送信、条件判断、およびプログラム構造の最適化のための論理仲介者として機能することです。機能的には、補助リレーは従来のリレー制御システムの「中間リレー」と同等ですが、その接点は完全にプログラム ロジック内に存在します。

 

PLC の動作中、補助リレーの常開接点と常閉接点を無制限に使用して複雑な論理関係を構築できるため、プログラムの可読性、保守性、拡張性が向上します。これらのリレーのコイルは内部 PLC ソフト コンポーネントによって駆動され、外部の電磁構造には直接関係しません。これらは、AC リレー用の純鉄コアなど、物理リレーの磁気コンポーネントとは異なる技術レベルに属します。

 

 

産業用制御の実際のニーズに基づいて、補助リレーは一般に、汎用補助リレー、バッテリ バックアップ（ラッチング）補助リレー、特殊補助リレーの 3 つの主要カテゴリに分類できます。{0}}タイプが異なれば、電源オフ時のメモリ、システム状態の保持、機能の表示において異なる役割を果たします。-

 

汎用補助リレーには電源オフ保持機能がありません。- PLC の動作中にシステムの電源が失われると、その状態は完全にリセットされます。電源が回復すると、状態は現在の入力条件によってのみ決まります。これらの補助リレーは主に一般的なロジック制御に使用され、クリティカル状態の保持には関与しません。

 

バッテリ バックアップまたはラッチ補助リレーは、電源オフ時の瞬時状態のメモリを必要とするシステムで使用されます。-リチウム電池または不揮発性メモリを搭載したこれらのリレーは、電源投入後の最初のスキャン サイクル内で停電前の状態を復元できます。-これは、状態の継続や安全リセットを必要とする制御アプリケーションで一般的に見られます。

 

特殊な補助リレーは通常、PLC の動作ステータス、クロック パルス、システム フラグ、またはシーケンシャル制御ロジックを示すために使用されます。これらのリレーは、AC リレー コアと銅リングを使用して特定の機能を実装するハードウェア システムの構造設計と同様に、複雑な制御システムで「システム レベルの信号源」として機能します。-

 

 

エンジニアリング用途では、AC リレーと DC リレーの主な違いは、コイルの電源タイプにあります。交流で動作するリレーはACリレー、直流で動作するリレーはDCリレーです。この分類はコイル回路にのみ適用されることを強調することが重要です。接点側はAC負荷とDC負荷の両方を制御できます。

 

構造設計の観点から見ると、AC リレーと DC リレーは磁気回路と放熱方法が大きく異なります。これらの違いは、適用される動作条件と信頼性に直接影響します。

 

 

ACリレーは通常、より太いワイヤとより少ないコイル巻数を使用します。そのコア構造には、交流磁束の変化によって引き起こされる振動や騒音を低減するための短絡リング（銅リング）が含まれています。-これらのリレーのコアはほとんどが E- タイプまたは積層構造であり、高精度の機械加工が必要であり、多くの場合、DT4C AC リレー鉄心 CNC 旋盤加工などの精密製造プロセスが必要です。

 

対照的に、DC リレーは細いワイヤを使用し、巻数が多くなります。コアは通常円筒形であり、短絡リングは必要ありません。-。 DC システムでの発熱は主にコイル自体に集中するため、コイルは多くの場合コアと直接接触し、熱放散はコアに依存します。したがって、DC リレーは多くの場合、「高くて薄い」プロファイルで設計されます。

 

AC 電磁システムでは、コアが主な発熱コンポーネントであるため、通常、コイルとコアの間にフレーム絶縁が存在します。{0} DCシステムではコイルが主な熱源となり、熱伝導経路を重視した構造設計となっています。

 

 

実際のアプリケーションでは、リレーコイルと接点回路は互いに電気的に絶縁されています。したがって、AC コイルを備えたリレーの接点は DC 回路に接続できます。同様に、DC コイルを備えたリレーは AC 回路を制御できます。この構成は技術的には実現可能ですが、複雑なシステムでは誘導電圧やテスト干渉が発生する可能性があるため、設計時やメンテナンス時に注意が必要です。

 

 

アプリケーションの観点から見ると、AC リレーは、電源供給が便利で幅広い適用性があるため、産業用制御システムでより一般的に使用されています。 DC リレーは主に次の 2 つのシナリオで使用されます。

 

まず、保護およびインターロック システムでは、AC 電源に障害が発生した場合でも、DC システムによって保護ロジックを起動する必要があります。次に、高い電磁力を必要とする高電力制御アプリケーションでは、DC リレーが同じ電圧条件下でより強力な引き込み力を提供できます。-自動車、電気輸送、および DC 電源システムでは、DC リレーがほぼ標準装備になっています。

 

 

補助リレーの論理的応用であっても、AC リレーと DC リレーの構造的な違いであっても、その本質はシステムの安定した動作と制御性に役立ちます。リレー製品では、コイル、電磁システム、コア構造が常に性能を決定する重要な基盤となります。 AC リレー用途における高-、高透磁率の鉄心に対する需要の高まりにより、AC リレー コアや銅リングなどの構造形式の継続的な採用が推進されています。ACリレー用溝付コア産業分野で。

 

 

AC リレーの動作メカニズムとアプリケーション環境に関する長期的な研究に基づいて、当社は産業用グレードのリレー コア、銅リング複合構造、精密機械加工されたコア アセンブリなどの AC リレー コア関連コンポーネントの製造とカスタマイズを専門としています。-当社の製品は産業用制御、エネルギー機器、電気システムで広く使用されており、さまざまなリレー設計要件に合わせた材料およびプロセスのサポートを提供できます。