ベリリウム銅の製造手順
製品説明
精密スタンピング、時効硬化、表面処理などのプロセスを経たベリリウム銅の製造ステップは、コアの弾性導電要素として機能します。リレーの可動接点の耐荷重部品および弾性駆動部品として機能するリレーの動的弾性安定性、疲労寿命、接点の信頼性は、リレーの電気的寿命と動作精度に直接影響します。これらのコンポーネントは、産業用制御、自動車エレクトロニクス、エネルギー機器などの分野にわたるハイエンド リレー アプリケーションで広く利用されています。{3}}
製品特性
物理的特性
ベリリウム銅は、黄金{0}}黄色から淡い-色を呈します。 BeCu シートの製造密度は約 8.25 g/cm3、融点は約 950 度です。この材料は適度な熱伝導率-約 109 W/m·K-を備えており、熱処理プロセス中に特別な考慮が必要です。
機械的性質
溶体化処理-された状態では、ベリリウム銅のブリネル硬度は約 120～140 HB です。時効硬化状態では、350～420 HB に達することがあります。{3}その弾性率は約 131 GPa で、ベリリウム銅板金成形の時効硬化後の降伏強度は 1000 MPa を超えることがあります。
電気的特性
導電率は、特定の合金グレードと熱処理条件に応じて、22% ～ 50% IACS の範囲になります。高周波アプリケーションでは、ベリリウム銅は通常の炭素鋼と比較して表皮効果に関して優れた性能を示し、それにより BeCu コンポーネントの信号整合性が促進されます。
アプリケーションシナリオ
高電圧 DC コンタクタ / 電気自動車リレー
これらの用途では、振動や衝撃に対する優れた耐性と、高電流負荷時のアーク浸食に対する堅牢な耐性が求められます。{0}}ベリリウム銅部品のプロセスにより、高い降伏強度と優れた導電性を特徴とする厚肉断面のコンタクト スプリングの製造が可能になります。-。
高周波通信リレー
これらのデバイスの高導電性銅スタンピングは、非常に限られた変形範囲 (たわみが少ない) 内で正確な接触力を提供する必要があり、信号伝送損失に非常に敏感です。したがって、製造プロセスでは、機械的強度と導電性の間の最適なバランスを達成する必要があります。
高信頼性の-航空宇宙用リレー
これらのコンポーネントは、動作寿命、極端な温度範囲にわたる性能の安定性、および耐食性に関して最も厳しい要件の対象となります。したがって、製造ワークフローには、導電性銅合金スタンピングのための特殊な洗浄手順、表面不動態化処理、および厳密なプロセス制御が必要です。
主な機能
弾性サポート: BeCu シート製造により安定した接触圧力が得られ、接点が閉じているときは低抵抗、開いているときは粘着力がありません。
導電性接続: BeCu コンポーネントは電流経路の中核として機能し、消費電力を最小限に抑えながら制御信号または負荷電流を送信します。
動的切り替え: 高導電性銅スタンピングは電磁作動に応答し、動作時間 10 ms 以下で迅速かつ正確な接点の開閉を実現します。
衝撃吸収と振動減衰: 動作時の衝撃を吸収し、接点のバウンスやアーク発生を低減し、接点の寿命を延ばします。
お問い合わせ
リレーの寿命は端子の性能によって決まります。設計が高いサイクル数、高電流、過酷な環境などの課題に直面した場合でも、-材料に関する深い理解に裏付けられた-当社の精密製造プロセスにより、安定した信頼性の高い製品を提供できます。ベリリウム銅の製造手順ソリューション。特定のパラメータについてご相談になりたい場合は、お気軽にお問い合わせください。
人気ラベル: ベリリウム銅の製造手順、中国のベリリウム銅の製造手順メーカー、サプライヤー、工場
お問い合わせを送る