カスタマイズ可能な編組銅バスバー
製品説明
カスタマイズ可能な編組銅バスバーは、高{0}}高純度無酸素銅線-の複数のより線を精密に編組して形成された柔軟な導体です。外層には、絶縁シース、端子コネクタ、または銀/錫はんだ付け端面を取り付けることができます。これらは、機器の振動の補償、変位誤差の吸収、動的機械モジュールの接続、高電流の搬送に適しています。
その核となる価値は次のとおりです。
強力な柔軟性と補償機能: スペースに制約のある構造や動的構造でも信頼性の高い電気接続を実現できます。{0}
安定した電気的性能: 均一な断面を備えた編組コネクタに近い均一な構造と導電性。-。
高度なカスタマイズ性: 編組方法、断面積、端子形状、穴間隔、絶縁方法はすべて、特定のニーズに合わせて設計できます。-
耐熱性と耐腐食性: 高温、大電流、長寿命に対する新エネルギー産業の厳しい要件を満たしています。
製造プロセス: 高品質のフレキシブル導電性製品を作成するための 6 つの精密プロセス-
| 銅線伸線 | -高純度無酸素銅インゴット-は、複数の伸線プロセスを経て 0.1～0.3 mm の極細銅線に伸線され、均一な線径、滑らかな表面、傷や酸化層のない状態が保証されます。{2} |
| メッキ処理 | カスタマイズされた要件に従って、銅線は電解めっきプロセスを使用して錫{0}}めっき、銀-めっき、または金-めっきされ、均一なめっき、強力な接着（接着力 5N/cm 以上）、めっきの欠落や剥離が保証されません。 |
| 精密編組 | 設計された編組密度（8/16/32 ストランド）と断面形状に従って、CNC 編組機を使用して交差編組が行われ、均一な編組張力を制御し、銅線の断線やほつれを防ぎ、緻密な編組構造を確保します。 |
| ジョイント形成 | カスタマイズされたジョイントのタイプに応じて、両端のジョイントは高精度の圧着またはレーザー溶接プロセスを使用して処理されます。{0}圧着プロセスにより均一な接合圧力が確保され、溶接プロセスにより接合部の抵抗が 5mΩ 以下で不完全な溶接が発生しないことが保証されます。 |
| 整形と保護 | 銅編組フレキシブル コネクタは、正確な断面寸法を確保するために成形されます。-断熱スリーブはオプションで、熱収縮性の固定により効果的な断熱と保護が保証されます。- |
| 完成品検査 | 全項目の試験は、導電率試験機、曲げ疲労試験機、引張試験機などの機器を使用して行われます。{0}欠陥のある製品は直ちに再加工され、工場から出荷されるすべての製品が 100% 準拠していることが保証されます。 |
| カスタマイズされたパッケージング | -静電気防止袋とカスタマイズされたフォームサポートフレームは、輸送中の曲げ変形や接合部の損傷を防ぐため、柔軟な編組銅バスバーのサイズと形状に従って梱包に使用され、国際長距離物流に適しています。- |
アプリケーション シナリオ: 柔軟な接続の「オールラウンド プレーヤー」-
1. 新しいエネルギー: 風力発電所からワークショップまでのダイナミックな接続
* 風力タービン: ナセル内のコンバーターと発電機間の柔軟な接続、±15 度の揺れとローターの回転による継続的な振動に耐性があり、従来の剛性バスバーの交換後のメンテナンス サイクルが 6 か月から 3 年に延長されます。
※電気自動車用バッテリーパック：モジュール間を直列・並列接続し、バッテリーの伸縮（抵抗変化）に適応<3% after 1000 cycles), contributing to a 5% increase in range.
2. 鉄道輸送: 高速移動における電力リンク-
* パンタグラフ カーボン スリップ リング接続: 地下鉄や高速列車のパンタグラフと架線との間の動的接触。-編組構造が接触圧力の変動 (0.5 ～ 1.5kN) を緩衝し、カーボン スリップ リングの摩耗を 30% 削減します。
* トラクション モーター スリップ リング: ローターと固定部品間の電流伝達。3000 rpm の高速回転と電磁振動に耐性があり、従来のブラシの 2 倍の寿命を持ちます。{0}
3. 産業オートメーション: 精密機器の「神経終末」
ロボットジョイント電源: 6- 軸ロボットのジョイントの柔軟な配線により、±180 度の回転と複雑な動作軌道に適応し、ケーブルのもつれや破損を回避します。
半導体装置: ウェハ処理装置用の RF 電源接続、低インダクタンス特性により信号の歪みが低減され、チップの歩留まりが向上します。
製品の利点: お客様のために作成された核となる価値
究極の信頼性
振動、熱サイクル、組み立てエラーによって引き起こされる接続の緩みや破損を完全に排除し、システムの故障率を最小限に抑え、真に「メンテナンスフリー」の接続を実現します。-
01
デザインの解放
剛性コンポーネントの位置合わせ精度による制限はもうありません。絶縁フレキシブル銅バーの高いフォールトトレランスにより、より柔軟なモジュール設計が可能になり、組み立てプロセスが簡素化され、生産効率が大幅に向上します。
02
パフォーマンスの飛躍的向上
高周波、高パルス電流のアプリケーションでは、最適化された電磁性能と熱放散機能により、エネルギー損失が低減され、システム温度上昇が低減され、全体的な効率が向上します。
03
スペースの最適利用
同じ柔軟性を実現する太いケーブルと比較して、編組銅アース線よりコンパクトで軽量なため、航空宇宙車両や新エネルギー車両など、重量とスペースが非常に重要な用途に特に適しています。
04
完全なカスタマイズ
断面積、長さ、編組密度から、端子形状、穴位置、材質、表面処理方法まで、あらゆるパラメータをニーズに合わせて設計できます。{0}}当社は標準製品ではなく、お客様専用にカスタマイズされた「接続ソリューション」を提供しています。-
05
お問い合わせ
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