電力伝送用の銅編組フラット錫メッキ ケーブル
製品説明

現代の電力システムがリジッド アーキテクチャからフレキシブル アーキテクチャに進化するという不可逆的な傾向の中で、従来のソリッド バスバーとシングル コア ケーブルは、多次元の動的負荷、表皮効果損失、三次元の空間適応性においてシステムのボトルネックに直面しています。{{2}高速ガントリー クレーンの移動式電源システムでは、牽引ケーブルが 300 A の連続電流と 800 A の始動衝撃に耐えるだけでなく、毎秒 2 メートルの加減速下で 100,000 回を超える曲げ疲労サイクルに耐え、作業場内での金属粉塵、冷却剤ミスト、電磁干渉の複合的な侵入にも耐える必要があります。電力伝送用の銅編組フラット錫メッキケーブルは、もはや単なる導電断面の延長ではなく、電流伝送を支え、機械的動きを補償し、熱膨張を調整し、電磁シールドを提供する柔軟な伝送バックボーンです。モノフィラメント微細構造エンジニアリング、編組トポロジーの最適化、錫めっき界面化学管理をトリプルコアとして備えた当社のケーブル ソリューションは、機器メーカー、システム インテグレーター、エネルギー運用保守チームが、動的な動作条件や過酷な環境下で信頼性が高く、長寿命で、簡単に導入できる柔軟な電力動脈を導入するのに役立ちます。-
コア製品の特性と機能
高導電性と低損失
高純度{0}}無酸素-銅線編組を利用することで、その導電率は業界平均をはるかに上回り、数百から数千アンペアの電流を安定して伝導できます。温度上昇が低く、送電損失が最小限に抑えられるため、電力システムの効率的な運用が保証されます。
01
柔軟性と耐疲労性
マルチ-細銅線の精密編組構造により、小さな半径の曲げが可能です(最小曲げ半径、カスタマイズ可能な編組銅バスバーの厚さの 5 倍以下)、10 ~ 1000 Hz の振動周波数に耐え、破損することなく 10,000 サイクル以上の繰り返し曲げ寿命を備えており、機器の振動や頻繁な分解/再組み立てのシナリオに適しています。
02
耐食性と耐酸化性
銅線の表面には2層錫メッキ+封孔処理が施されています。{0}錫めっき層は密着力が強く、耐酸化性、耐塩水噴霧性、耐湿気腐食性に優れています。 -長期使用しても酸化変色や導電性の低下が見られないため、複雑な産業環境に適しています。
03
フラットで効率的な熱放散
平坦な断面設計により放熱面積が増加し、従来の円形編組銅製グランド ストラップと比較して放熱効率が 40% 向上します。{0}}高電流シナリオでは温度上昇が 8-12 度減少し、過熱による絶縁劣化や安全上のリスクが回避されます。
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マルチ-シナリオへの適応性
電流定格、断面サイズ、長さ、絶縁タイプによるカスタマイズがサポートされています。-中電圧および低電圧の電力システム、さまざまなブランドの配電機器、限られた設置スペースに適応します。-裸銅編組や絶縁被覆など、ニーズに合わせたさまざまなタイプを用意しています。
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設計上の利点
柔軟な領域と硬い領域間のシームレスな移行:私たちの設計理念は「柔軟性が求められるところには極限の柔軟性を、剛性が求められるところには絶対的な剛性を」です。特殊な冷間圧着または熱間圧着プロセスにより、端部が溶接された銅編組コネクタと堅牢な銅またはアルミニウム端子をしっかりと結合します。移行領域は応力がスムーズに分散されるように特別に設計されており、接続点での疲労破壊を防ぎます。
永久端子接続ソリューション:当社はさまざまな端子タイプ(銅管、銅ラグ、平板など)を提供しており、接続には高トン数の圧着機を使用しています。{0}圧着接続は機械的強度が高いだけでなく、単線に近い導電性を有しており、柔軟性と剛性の完璧なバランスを実現しています。

差別化された価値: ハードウェアを超えて、パワー インターフェイスの新しい標準を定義
制御不能な振動障害
絶縁体を備えた従来の銅編組コネクタは、振動下での破損率が 30% を超えます。当社の製品の破損率は<0.5%.
腐食-による性能低下
競合他社は、高湿度条件下では抵抗が 3 倍増加します。当社の製品は変動を示します<5%.

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