電気自動車用固体銅バスバー
製品説明
電気自動車の高電圧接続環境は複雑であり、電気自動車用純銅バスバーには、大電流サージ、高温上昇、高振動、高密度配線下でも極めて高い安定性を維持する必要があります。-
当社の純銅バスバーは、極めて低い抵抗、高い延性、優れた熱処理特性を特徴とする T2/TU1 電解銅を使用しており、高電圧プラットフォームで優れた電流容量と熱サイクル寿命を実現します。{2}
その主な機能は次のとおりです。
高電圧電源回路接続(パワーバッテリー端子→PDU→3つの電気システム)-
内部電流の伝送および分配(インバーター/OBC/DC-DC 内部銅母線)
高い電流容量(主電流経路設計)
従来のワイヤーハーネスを複雑な配線構造に置き換え(車両の軽量化と安定性の向上)
安全、低損失、信頼性の高い電流伝送経路の実現

コア機能
高電圧、大電流伝送
300V-800V の高電圧プラットフォームに適応し、200A~800A の定格電流を安定して供給し、1000A 以上の短期急速充電電流サージをサポートし、従来の配電バスバーと比較して電力損失を 20% 削減し、急速充電効率と範囲性能を向上させます。
安全な隔離と保護
二重絶縁と最適化された沿面距離により、高電圧の漏れや短絡が防止され、乗員と車両の電気システムの安全が確保されます。
振動-に強く安定した動作
車両の広い周波数の振動環境下でも信頼性の高い接続を維持し、接触抵抗の急激な変化や緩みの危険がなく、継続的な出力を保証します。{0}
効率的でバランスのとれた熱放散
高熱伝導率の基板と組み合わせた最適化された放熱構造により、集中した熱を素早く放散し、局所的な過熱による絶縁劣化や伝導率の低下を回避します。

顧客のために創造される核となる価値
車両の範囲とパフォーマンスの向上
非常に低い DC 抵抗と AC 損失により、送信中のエネルギーの無駄が削減され、使用可能なバッテリー エネルギーが効果的に増加します。優れた熱管理により、より持続的な高出力をサポートし、車両のパフォーマンスを向上させます。
01
システムの安全性と信頼性の強化
自動車グレードの設計、材料、検証基準により、コンポーネントの故障によって引き起こされる重大な安全上の危険が根本的に排除されます。{0}長寿命設計により、車両のライフサイクル全体にわたって信頼性の高い電気接続が保証され、販売後のリスクとコストが軽減されます。-
02
より高い電力密度とコストの最適化を達成
コンパクトで効率的な設計により、バッテリーパックと電気駆動システムの貴重なスペースと重量が節約され、より高いエネルギー密度のバッテリーとより効率的な電気駆動システムの統合がサポートされます。プラットフォーム-ベースの設計と効率的な製造プロセスにより、お客様はパフォーマンスを向上させながらシステムの総コストを最適化できます。
03
製品開発と市場投入までの時間を短縮
固体銅バスバーは、広範なプラットフォーム ベースの設計経験とともに、設計シミュレーションおよび迅速なプロトタイプの製造から量産納品までのエンドツーエンドのサポートを提供し、お客様のエンジニアリング開発と検証のサイクルを大幅に短縮します。{{2}
04

詳細なショーケース: 静寂の中のプロの職人技
| ラウンドエッジ処理 | 組み立て中の絶縁層やワイヤーハーネスへの損傷を防ぎ、電界集中を避けるために、すべての正負のバスバーの端と穴の端はバリ取りされ、丸みを帯びています。 |
| レーザーマーキングのトレーサビリティ | レーザー彫刻は重要でない領域で使用され、材料番号、バッチ番号、製造日を永続的にマークし、ライフサイクル全体の品質トレーサビリティを可能にします。{0} |
| クリーンルーム包装 | {0}}帯電防止および防塵の真空パッケージにより、製品は清潔で汚染されていない表面で最終組立ラインに届けられ、自動車エレクトロニクスの厳しい組立要件を満たします。 |
| カスタマイズされたマーキング | 機能的なマーキングとプラス/マイナスの記号は、シルク スクリーン印刷またはレーザー彫刻できます。{0}銅製バッテリーバスバーお客様の要件に応じて表面を調整し、現場での組み立ての精度と効率を向上させます。{0} |

お問い合わせ
人気ラベル: 電気自動車用固体銅バスバー、中国電気自動車メーカー、サプライヤー、工場用固体銅バスバー
お問い合わせを送る














