抵抗溶接機用フレキシブル銅母線
製品説明
抵抗溶接機用のフレキシブル銅バスバーは、導電性のために複数の極薄銅箔を利用するフレキシブル コネクタです。-通常、それらの端部は結合または拡散結合されて一体の導電性接触面を形成しますが、中間層は柔軟な構造を保持するため、次のことが可能になります。
大電流-容量
柔軟な曲げ性能
低抵抗接続
耐振動性
熱膨張補償
新エネルギーや産業用電力システムでは、導電性コンポーネントであるだけでなく、システムの安定性、安全性、長期信頼性を向上させるための重要な接続構造でもあります。-
コア機能と奥深い運用メカニズム
動的応力緩和と振動絶縁
抵抗溶接機での高周波圧力放電中、または電気自動車が複雑な道路状況を走行しているとき、システムは強い 3 次元振動を生成します。-銅箔ラミネート コネクタは、独自の層状の滑り弾性により、これらの機械的ストレスを完全に吸収し、固定端ボルトの緩みやセラミック絶縁コンポーネントの破損を防ぎます。-
熱膨張変位補償
耐久性の高い電源システムやバッテリーの充放電プロセスによって引き起こされる温度変動により、機器のさまざまな電気インターフェースでミクロン レベルの熱膨張と熱収縮の変位が発生する可能性があります。{{1}柔軟な構造により、この膨張差が自動的に補正され、長期にわたって安定した接触圧力が維持されます。-
低インピーダンスと非破壊的な導電性-
有効導電断面積を最大化し、分子内不純物を排除することにより、システムの温度上昇が極めて低くなり、局所的な高温によって引き起こされるインピーダンスの悪循環が抑制されます。{0}}
詳細なショーケース: ミクロン-レベルのプロセスに対するエンジニアリングの視点
| 遷移ゾーンでの段階的なアニーリング | 当社では、フレキシブル積層銅バスバー領域と剛性溶接端の間の「移行ゾーン」に特に注意を払っています。局所的な高周波焼鈍により、この領域の拡散溶接中に発生する熱影響部応力が除去され、その結果、硬度が滑らかに段階的に低下します。これは、フレキシブル コネクタの根元の破損を防ぐための重要な秘密です。 |
| 穴の面取りとバリ取り | 鉄道輸送用銅箔フレキシブルバスバーのすべての取り付け穴には、プレス加工で残った微小バリを除去するために二次精密リーミングと面取り加工が施されており、ボルトの締め付けによって端子の銀メッキ層に傷がつかないようにし、接触抵抗を低減します。 |
| 断熱材被覆率の死角ゼロ | 新エネルギー用途では、ポリマー絶縁熱収縮チューブまたはエポキシ コーティングを使用して、端の根元に特殊な「傘型」または「円弧型」のカバーを実装します。これにより、曲げ時の絶縁層の亀裂が防止され、バッテリー パック内の高い絶縁耐電圧要件が確保されます。 |
| 表面保護、不動態化、メッキ | 電力機器や溶接機の酸化防止要件を満たすために、フレキシブル コネクタ全体を不動態化、錫{1}}めっき、または銀-めっきすることができます。コーティングは均一かつ緻密で、湿気、高温、油分の多い環境でも接触面での低い抵抗と安定性を維持します。 |
材料の利点: 銅インゴットから導体までの性能トレーサビリティ
1. 高導電性銅箔基板
T2 銅 (Cu 99.9% 以上) と無酸素銅 (OFC) の 2 つの基板システムが選択されています。
導電率: 100% IACS (焼きなまし銅の国際規格) 以上、抵抗率 0.01724 Ω・mm²/m 以下。
伸び: 35% 以上 (柔らかい状態)、繰り返し曲げても粒界破壊がありません。
表面処理: 用途環境に基づいて選択された酸化防止剤を使用した、錫メッキ、ニッケルメッキ、または裸銅。-
2. 層間絶縁と熱伝導率のバランス
新エネルギー電池パックの場合、0.05mm～0.1mmのポリイミド（PI）フィルムまたは高耐熱PETが層間絶縁材として使用され、最大220度の耐熱定格を持ち、層間の熱伝導効率を維持し、局所的なホットスポットの蓄積を回避します。
お問い合わせ
標準化されたものを提供するだけではなく、銅ラミネートフレキシブルシャント製品だけでなく、お客様の現在の設計、設置構造、新しいエネルギー応用シナリオに合わせて、材料の選択や構造の最適化から量産まで、統合されたエンジニアリング サポートも提供し、プロジェクトがより安定して効率的な長期運用を達成できるように支援します。{0}}
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