EV積層バスバー

EV積層バスバー

EV ラミネート バスバーは、新エネルギー分野の薄膜コンデンサ用に特別に設計された多層複合導電性コンポーネントであり、効率的な電流伝送、安全な絶縁保護、コンパクトな統合という 3 つの主要な要件に対応しています。-これらのバスバーは、導体層と絶縁層の精密複合プロセスを通じて、薄膜コンデンサと新しいエネルギー システムの他のコンポーネントとの間の低インピーダンス接続を実現し、従来の電線接続に伴う不十分な電流容量、複雑なレイアウト、高い絶縁リスクなどの問題を解決します。-これらは、エネルギー貯蔵システム、新エネルギー車、太陽光発電インバータなどの高電圧、大電流のシナリオに広く適用できます。{6}これらは、プロのバイヤーやエンジニアリングクライアントにとって、新エネルギー機器の安定、安全、効率的な動作を保証するための重要なコンポーネントです。
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製品説明

 

EV 積層バスバーは、新エネルギー電気自動車やエネルギー貯蔵システムの高電圧 DC 送電における重要な電気接続コンポーネントとなっています。{0}複数層の導電性銅箔と絶縁フィルムの複合積層構造により、低インダクタンス、低インピーダンス、高信頼性の電流伝送を実現します。

従来の硬質銅バスバーと比較して、新エネルギーフィルムコンデンサバスバーは優れた電磁適合性 (EMC) と放熱性能を提供し、システムノイズを大幅に低減し、エネルギー変換効率を向上させます。これらは、電気自動車駆動システム、DC 急速充電モジュール、エネルギー貯蔵インバータなどのコア コンポーネントに推奨される電気接続ソリューションです。-

EV Laminated Busbars

製品の特長と構造上の利点

 

 

自動車用バスバー PET 絶縁体は、主導体層として高導電率の銅またはアルミニウムを使用し、誘電体層として高電圧、低誘電率の絶縁フィルムを使用しています。{{0}{1}{2}{3}このデザインは高温ラミネート加工によって形成されます。-各層の厚さ、配線、絶縁距離はお客様の回路要件に基づいて正確に設計されており、コンパクトな構造、最適な配線、安定した性能を保証します。

 

主な構造上の特徴:

多層導体設計:電流経路を効果的に短縮し、ループインダクタンスを低減し、システムの応答速度を向上させます。

フィルム絶縁:ポリイミド (PI) やポリエステル (PET) などの高絶縁材料を利用したこの層は、2.5 ~ 5 kV を超える電圧に耐え、EV アプリケーションの高電圧要件を満たします。-

高精度のラミネート加工:真空ラミネートと CNC 位置決め技術により、層間ギャップが均一になり、しっかりとフィットします。

モジュール式インターフェイス設計:パワーモジュール、コンデンサ、IGBT、SiC/MOSFET、その他のデバイスとの柔軟な互換性により、統合アセンブリが可能になります。

EMI抑制:最適化された自動バスバーのレイアウトにより、寄生インダクタンスとループ結合が大幅に低減され、システムの EMC 安定性が向上します。

busbar for Power Capacitor

材料上の利点

 

高品質の材料は、自動車の電気バスバーの性能の基礎です。-当社は、高電圧、高温、高周​​波環境において製品の安定性と寿命を保証するために、国際規格を満たす導体と絶縁材料を厳密に選択しています。-

 

1. 導体層材料

T2 銅またはアルミニウム合金は、優れた導電性と耐酸化性を備えて選択されます。

銅層の厚さはカスタマイズ可能 (0.5mm ~ 3mm) で、溶接性と耐食性を高めるために表面を錫、銀、またはニッケルでメッキすることもできます。

 

2. 絶縁層の材質

DuPont PI フィルム、PET、PEN などのポリマー誘電体材料が使用されており、高い絶縁耐力と優れた耐熱性 (H- クラス 180 度まで) を備えています。

多層設計により、部分放電や故障が効果的に防止され、システムの安全性が向上します。{0}

 

3. 接着剤およびラミネート材

エポキシ-で改質された接着層が使用され、熱プレス プロセスによって硬化されます。これにより、層間の接着が確実に行われ、気泡や層間剥離が発生しません。

 

これにより、長期間の振動や熱膨張収縮下でも安定した導通が確保されます。{0}

9999 Pure Copper Strip for EV Laminated Busbars

 

 

設計上の利点

 

当社は DC{0}} リンク コンデンサ製品用に標準化されたバスバーを提供するだけでなく、カスタマイズされた設計にも重点を置いています。 3D 電流シミュレーションと電磁適合性解析を通じて、当社はお客様がスペース利用率と熱性能のバランスをとりながら最適な構造レイアウトを実現できるよう支援します。

 

カスタム設計機能には次のものが含まれます。

 

電気経路の最適化:パワーモジュールの分布と電流の方向に基づいて最短の伝送経路を設計し、損失を最小限に抑えます。

断熱材の厚さと材料の組み合わせ:電圧定格と動作環境に基づいて最適な材料システムを適合させます。

熱管理ソリューション:ヒートシンクまたは熱伝導性シリコンパッドをパワーコンデンサのバスバーに統合して、システムの温度バランスを改善します。

多様なインターフェースと接続方法:ボルト、溶接、プラグイン、圧入接続をサポートします。-

3D モデリングとプロトタイプの検証:当社のエンジニアリングチームは、プロトタイプの開発と電気的性能の検証を短期間で完了できます。

 

EV Laminated Busbars Details Show

 

 

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Ms Tina from Xiamen Apollo

 

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