絶縁された平型銅バスバー

絶縁された平型銅バスバー

絶縁された平らな銅バスバー(ディップコーティングされた銅バスバーまたはシース付き絶縁銅バスバーとも呼ばれます)は、大電流の送電と配電に使用される重要な導電コンポーネントです。-これらは、新エネルギー車両のパワートレイン、太陽光発電エネルギー貯蔵システム、産業用配電機器、および信頼性の高い電気接続を必要とするアプリケーションで広く利用されています。これらの製品は、精密に形成され、PVC ディップ コーティング、熱収縮チューブ、エポキシ コーティング、カスタム複合絶縁構造などの絶縁体でカプセル化された高導電性の銅コアを備えています。-これにより、信頼性の高い電気絶縁と機械的保護を提供しながら、電気的性能を確保します。-新しいエネルギー システムが高電圧、高電力密度、小型化に向けて進化し続ける中、従来のケーブル接続に代わる重要なシステムとして浮上し、低インピーダンス、優れた構造安定性、強化されたシステム統合機能を提供します。
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製品説明

 

Insulated Flat Copper Busbar

絶縁フラット銅バスバーは、長方形断面の高導電性銅コアを備えており、高密度で柔軟な高性能絶縁層にディップ コーティング プロセスによってカプセル化され、統合されたフラット構造を形成しています。{{2}{3}この設計は、優れた柔軟性と屈曲性を維持しながら、高電流容量と包括的な電気絶縁を組み合わせたもので、バッテリー パック、モーター コントローラー、またはインバーター キャビネット内での多彩な配線を容易にします。-
主な特徴:

平らで大きな表面設計: 電流伝達の断面積を増やし、熱放散経路を最適化して温度上昇を低減します。-
完全な絶縁カプセル化: ディップ{0}}コーティングされた層は、-エッジや曲げ部分を含む-導体のすべての表面をシームレスに覆い、充電部が露出するリスクを排除します。
高い柔軟性と適応性:特定の範囲内での曲げやねじれが可能で、新エネルギー機器のコンパクトで多様な設置レイアウトに対応します。
耐環境性:絶縁層は、高温、油、紫外線に対する耐性と耐老化性を備えており、長期にわたって安定した絶縁性能を保証します。

コアの主な機能と業界アプリケーションの利点

 

新エネルギー車(EV/HEV)の 3 つの電気接続: 衝突に対して安全かつ恐れ知らず パワー バッテリー モジュール間、BDU (バッテリー分配ユニット) 内、および PDU (高電圧分配ボックス) 内のバッテリー バス バーは、車両のライフ サイクル全体を通じて数万回の機械振動に耐えることができます。柔らかいコーティングが小さな共振を効果的に吸収し、絶縁層が磨耗したり脱落したりすることがなく、非常に安定した高電圧電力配線を実現します。-
太陽光発電インバーターおよびエネルギー貯蔵コンバーター (PCS): 耐紫外線性と過酷な環境 太陽光発電システムは一年中屋外にさらされており、箱変圧器内の温度や湿度は非常に不安定です。当社のプラスチック-含浸絶縁層は、環境応力亀裂 (ESCR)、紫外線 (UV)、塩水噴霧腐食に対する優れた耐性を備えており、太陽光発電所の連続発電の安全性を 25 年以上保証します。
非常に迅速な組み立てにより、手作業によるミスを排除 PVC 浸漬積層フレキシブル銅は、剛性と柔軟性を備えた一体化された事前成形部品として、組立ラインでの「確実な」ボルトロックまたはレーザー溶接を使用して完成させることができます。-これにより、面倒な重作業のケーブル敷設と端子圧着プロセスが置き換えられ、生産ラインの労働時間が大幅に短縮され、サプライ チェーン全体での消耗品が削減されます。-

 

Application Area for Insulated Flat Copper Busbar

設計上の利点: システム統合による接続の最適化
 
 
 

重量-削減設計

バッテリー用錫メッキ絶縁平型銅バスバーは、コンパクトな構造を特徴としています。従来の丸型ワイヤーハーネスと比較して、設置スペースと重量が 20% ~ 40% 節約されます。軽量化を優先する電気自動車にとって、これは航続距離の向上に直結します。

 
 

標準化とモジュール化

製品インターフェースは国際規格 (LV 215-1 コネクタ仕様など) に準拠しており、市場で入手可能なさまざまなリレー、ヒューズ ボックス、コネクタとの互換性を保証し、迅速なモジュラー組み立てを容易にします。

 
 

統合設計アプローチ

射出成形またはディップ成形による、PVC 浸漬絶縁バッテリー バスバー コネクタ、センサー、およびヒューズ ホルダーの単一ユニットへの統合をサポートします。これにより、外部接続ポイントと接触抵抗が減少し、最終的にシステム全体の信頼性が向上します。

 
 

電磁両立性 (EMC) の最適化

バスバーの配線と積層構成 (正極と負極の導体の並列配線など) を最適化することで、電流によって生成される磁場の相互の打ち消し合いを利用した設計になっています。

 

Insulated Flat Copper Busbar Thick Insulation for Enhanced Electrical Safety

製造上の利点と最先端の-ディップ-コーティング技術
 

ミクロン-レベルのエッジ丸め(半径エッジ加工)

PVC ディッピング カバー銅バスバーのパンチングと成形に続いて、全自動の精密フライス加工または面取り装置を使用して、すべてのエッジを滑らかで丸いプロファイル (ラジアル エッジ) に変換します。これにより、発生源の物理的なバリが除去され、バリによるコロナ放電や絶縁層の穴あきなどの問題が防止されます。

精密流動床/ホットディップ コーティング制御-

コンピュータ システムは、純銅絶縁バスバーの予熱温度、流動層への浸漬時間、振動周波数を正確に制御します。熱によりプラスチック粉末が溶けてバスバー表面全体に均一に結合し、空隙や気泡のないシームレスで連続したプラスチック コーティングが形成されます。

デジタル エンド-顔のストリッピング

特殊な CNC 切断装置または高精度剥離装置を使用して、接続端子から絶縁層を除去します。{0}ストリップ ラインは完全に真っ直ぐで、下にある銅の表面を損傷することなく、-ナイフで切ったようにきれい-で、ボルト接続が締め付けられたときに 100% の接触面積を確保します。

Insulated Flat Copper Busbar Manufacturing Advantages

 

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最適化された導体アーキテクチャと多層絶縁エンジニアリングにより、電気接続用の PVC 絶縁銅バスバー高効率の導電率と優れた電気安全性のバランスを実現し、新エネルギー電気システムに不可欠な接続ソリューションとなっています。{0}

 

新エネルギー車、エネルギー貯蔵、太陽光発電プロジェクトの用途では、この製品は送電効率に影響を与えるだけでなく、システムの安全性と長期的な信頼性にも直接影響します。{0}}

 

現在、新しいエネルギー システムの設計やコンポーネントの選択に取り組んでいる場合は、システム全体のパフォーマンスの一貫性、信頼性、長期安定性を確保するために、図面やアプリケーション シナリオに基づいた-構造の最適化やエンジニアリング-グレード マッチング ソリューション-を含むサポートを提供できます。-

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

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