バッテリー蓄電ヒューズ用セラミックボディ
製品説明
バッテリー貯蔵ヒューズ用セラミックボディは、新エネルギー車や太陽光発電エネルギー貯蔵システムにおける重要な安全部品です。 95％アルミナセラミック（Al₂O₃95％以上）を母材として使用しており、独特の白い外観を持っています。このセラミック本体は、ヒューズの物理的な支持構造であるだけでなく、システムの過電流保護のためのコアバリアでもあります。高い機械的強度と高い絶縁により、高電圧 DC (DC 1000V-1500V) および高電力 (100kA 以上の短絡遮断) 条件下でも安全性と信頼性が保証されます。{{10}
技術的特徴
高純度アルミナ粉末プロセス-
この EV 英国規格ヒューズ用のセラミック チューブは、輸入された高純度アルミナ粉末（粒径 D50 1μm 以下）を使用して製造されています。-これらの微粉末粒子は、99% 以上の密度均一性を備えた焼結セラミック体の緻密性を保証し、機械的強度と絶縁に対する内部の微細な空隙の悪影響を効果的に排除します。
高温等温焼結技術-
EV BSシリーズ用セラミックチューブは1650度の等温環境で焼結されます。この高温焼結プロセスにより、セラミック分子構造が完全に結合され、最終製品の優れた耐熱衝撃性が実現します。
精密な金型制御
金型の製造精度は ±0.02 mm に達し、EV 充電器ヒューズ リンク用の各セラミック チューブの一貫性をミクロン レベルで確保し、大規模な組み立て時に隙間のないフィット感を保証します。-
製造工程と流れ
原材料の選択
輸入された高純度アルミナ粉末を厳密に選択し、化学組成が Al₂O₃ 95% 以上の基準を満たしていることを確認します。{0}
混合と造粒
粉末を有機バインダーと混合し、顆粒化して、ヒューズ ボルト シリーズのグリーン ボディ用の均一なセラミック ボディを形成します。
成形
EV 充電器ヒューズ リンクのグリーン ボディ用セラミック チューブを成形用の高精度金型に配置し、正確な寸法を確保します。{0}}
乾燥・脱脂
EV用セラミックチューブBSシリーズのグリーン成形体を乾燥させて有機物を除去し、焼結の準備をします。
高温焼結-
-恒温炉内で 1650 度で焼結し、EV 英国規格ヒューズ用セラミック チューブのグリーン ボディを緻密で硬いセラミック ボディに変化させます。
仕上げと検査
EV用セラミックチューブBSシリーズは、穴あけ、研削などの仕上げ加工を行い、寸法、平坦度、密度を厳密に検査します。
完全なプロセス品質管理-
原材料の品質管理
輸入原料サプライヤーの審査・評価システムを確立し、基準を満たす輸入高純度アルミナ粉末のサプライヤーのみを選定します。{0}原材料の各バッチは、Al₂O₃ 95% 以上および粒子サイズ D50 が 1μm 以下であることを保証するための材料証明書と粒子サイズ試験レポートを提供します。不適格な原材料が生産プロセスに混入するのを防ぐためにサンプリングテストも実施され、EV充電器ヒューズリンク用セラミックチューブの品質を供給元から管理します。
生産工程の品質管理
各製造プロセスには専用のテストポイントがあり、自動テストと手動テストを組み合わせて、成形精度、脱脂効果、焼結温度、加工精度をリアルタイムで監視します。これにより、ヒューズ ボルト シリーズの不適合セラミック ボディをタイムリーに検出して処理できるようになり、生産プロセス全体を通じて品質の安定性が確保されます。-品質問題の特定と最適化を促進するために、生産プロセスのトレーサビリティ システムも確立されています。
完成品の品質管理
完成品は全数検査の対象となり、寸法精度、絶縁性能、機械的特性、外観品質などの重要な指標を総合的に検査し、99.8%以上の製品合格率を保証します。不適格な製品はすべて拒否されます。同時に、EV BS シリーズ用セラミック チューブの性能の安定性をさらに検証し、不適格な製品が市場に投入されるのを防ぐために、認定された完成品がサンプリングされて再検査されます。-
お問い合わせ
を開発している場合は、バッテリー蓄電ヒューズ用セラミックボディ、お問い合わせください。当社は、プロジェクトのニーズに合わせた材料選択のアドバイス、サンプル サポート、完全なテスト レポートを提供し、エンジニアリング チームが開発サイクルを短縮し、構造上のリスクを軽減できるように支援します。
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