ヒューズの特性と L{0}} タイプ端子選択の重要な要素

回路保護の実際の用途では、ヒューズは優れた短絡保護を提供しますが、過負荷保護性能は比較的制限されています。{0}過負荷保護において重要な役割を果たすには、回路の過負荷電流がヒューズの定格電流と正確に一致している必要があります。さらに、ヒューズは使い捨ての保護装置であるため、故障後に交換する必要があり、メンテナンスコストが比較的高くなります。同時に、保護機能が限られているため、スマートサーキットブレーカーのような複雑なロジック制御や遠隔制御操作を実現することができず、より包括的な配電制御機能を実現するには、通常、電気ナイフスイッチまたは他のコンビネーションスイッチと組み合わせて使用​​する必要があります。

三相回路のモーター保護の場合、ヒューズには一定の制限があります。- 1 つの相が溶断すると、三相 - 相モーターが 1 相欠落した状態で動作 (つまり、二相 - 動作) し、モーターが焼損する可能性があります。この欠点を補うために、現代の電力システムでは、アラーム信号を備えたヒューズバンクや連動トリップ装置を使用することが多く、1 相が切れたときに三相回路全体がすぐに切断できるようにしています。-この複雑な保護システムでは、ヒューズ ベースとヒューズ エレメントの両端の両方にある正確な導電接続コンポーネントが重要な役割を果たします。ヒューズ接点は、通常の電流伝送中に極めて低い接触抵抗を保証し、不必要な温度上昇を軽減し、正確なアンペア-秒特性を保証します。

電気システムではより高い導電性が求められるため、ヒューズの外部接続コンポーネントは常に進化しています。ヒューズを外部バスバーまたはケーブルに接続する重要なハブとして、ヒューズ端子接点の設計は配電システム全体の安定性に直接影響します。高品質の端子は通常、高純度の銅で作られ、精密なスタンピングまたは鍛造プロセスを使用して形成されます。-優れた導電性だけでなく、長期使用時の熱膨張や熱収縮、および短絡時に発生する巨大な電気力学的衝撃に耐える十分な機械的強度と弾性も必要です。-

チューブラーまたはナイフ型ヒューズでは、エンドブレードのフェルール スリーブが可溶要素を外部回路に接続する重要なキャリアです。-この構造は通常、セラミックまたは高強度プラスチックのハウジングにしっかりとフィットし、両端の金属キャップを介して電気接続を実現します。-銅製のエンド-ブレード スリーブは、堅牢な機械的サポートを提供するだけでなく、広い領域の金属接触を通じて電流密度を効果的に分散させ、局所的なホット スポットの形成を防ぎます。高-遮断-容量のヒューズでは、極端な障害条件下でケーシングが粉砕しないように、この端部構造の設計でアーク消弧中のガス抜きと圧力解放も考慮する必要があります。

接触抵抗をさらに低減し、酸化を防ぐために、多くのハイエンド ヒューズでは導電性コンポーネントに銀メッキ銅接点が使用されています。{0}銀は最も導電性の高い金属であり、表面に酸化膜が形成されていても良好な導電性を保ちます。銅の基板上に銀の層をめっきすることで、銅の高い導電性と低コストを活用するとともに、銀層の耐酸化性と耐腐食性を利用して、湿気や硫化などの過酷な環境でも安定した電気接続性能を確保します。この複合材料の適用により、ヒューズベースと接続コンポーネントの耐用年数が大幅に延長されます。