中国の銅プレス金属部品のスクラップとロスを減らすために標準化された管理および制御システムを確立するにはどうすればよいですか?

スタンピングプロセスは、分離と成形という 2 つの主要なステップで構成されており、これらは中国の銅スタンピング金属部品を加工するための基本プロセス システムでもあります。分離ステップでは、外力を利用して材料を切断します。ブランキング、パンチング、トリミングなどの操作が含まれます。成形ステップでは、曲げ、伸ばし、フランジ加工などのステップを含め、金属板を引き裂くことなく塑性変形を完了します。銅は延性に優れていますが、材料組成、金型、操作などの変動により、成形プロセス中にさまざまな外観や寸法の欠陥が容易に発生する可能性があります。完全に標準化された管理および制御プロセスは、銅部品を安定して生産するための中核的な前提条件です。

原材料の品質は、銅打ち抜きプレス切断アセンブリ部品の成形歩留まりを決定する最初のハードルです。銅の組成、機械的特性、シートの厚さの許容差、表面の酸化欠陥はすべて、スタンピング欠陥を直接引き起こす可能性があります。金型の調整のずれ、不正確な供給位置、長期にわたる金型の磨耗や緩み、人員の違反はすべて、欠陥の一般的な原因です。-生産前に、銅材料のグレードとテストレポートを検証する必要があります。高精度のコンポーネントの場合、標準以下の入荷材料によるバッチの廃棄を防ぐために、追加の材料試験が必要です。

包括的なオンサイト管理システムにより、銅プレス スタンピング シートの不良品が効果的に削減されます。{0}生産プロセス全体は、確立されたプロセス仕様に厳密に準拠する必要があります。プレス、プレス金型、その他のツーリング機器は、安定した稼動を維持するために定期的なメンテナンスが必要です。工場では完全な品質検査メカニズムが確立されています。最初のピースが包括的な検査に合格した後にのみ、量産が開始されます。製造中に定期的な検査が行われます。バリや反りなどの問題が発生した場合は、機械を停止して調整することで即座に対処します。同時に、金型のキャビティを清潔に保ち、ワークピースをきちんと分類して配置する必要があります。

スタンピング中の過度のバリは、電気接点銅金属スタンピング端子の加工で最も一般的な欠陥であり、多くの場合、クリアランスの不均一、刃先の磨耗、パンチとダイの位置ずれによって発生します。生産時には、金型の加工や組立の精度を確保し、スタンピングクリアランスを均一に校正し、金型全体の剛性を強化することが不可欠です。十分な打抜き力を確保するために、高剛性、高精度のプレスを選択しています。-組み立て中に、上型と下型の平行度が調整されることで、片面バリの発生が軽減され、後続の研削プロセスでの人件費が削減されます。-

ブランク加工後のワークピースの反りは、金属銅スタンピング ブラケット パーツの組み立てのフィット感に直接影響します。{0}}これは主に、不当なクリアランス、ダイ刃の逆テーパ、ブランクホルダーのサポート領域の不足が原因です。加工中に、適切なブランキング クリアランスが調整され、弾性ブランク ホルダー プレートが銅板をクランプするために取り付けられます。異常なダイカットエッジは直ちに修正されます。-複雑な多穴銅部品の場合、ブランク ホルダーの力は適切に増加します。薄板のプレス加工時に潤滑剤を塗布し、成形後に板金の内部応力による反りを除去するレベリング工程を追加します。

曲げ加工中のワークの位置ずれにより、カスタム メタル ブラケット スプリングの寸法に誤差が生じる可能性があります。根本的な原因はブランクの両側の摩擦抵抗のアンバランスにあります。非対称の銅曲げ部品の場合、ペアで対称に曲げてから分割するプロセスを採用できます。成形プロセス全体を通じて板金の位置を固定するために、弾性クランプ装置が金型に追加されます。外穴と内穴を一体化した複合位置決め構造により、送り・成形の位置決め精度が向上し、ワークの滑りによるバッチ寸法のずれを防ぎます。

引張側壁の亀裂は、中国の金属スタンピング部品の加工でよく見られるスクラップ欠陥で、多くの場合、過剰な引張応力、不十分なダイ半径、不十分な潤滑、または不十分な銅の可塑性によって引き起こされます。実際の生産においては、ブランクホルダー力を適切に低減する、ダイ転移半径を大きくする、銅材料に適したプレス潤滑剤を選択することを推奨します。原材料の可塑性が低い場合は、銅の変形能力を向上させ、引張引裂を防ぐために、プロセスの間にアニーリング処理を追加できます。

標準化されたプロセス監査は、スイッチ ソケットの精密カスタム金属プレス部品を長期的に安定して生産するために不可欠です。{0}生産では、最初と最後の部品の検査記録の保持、デバッグサンプルの標準化された管理、すべての測定ツールの定期的な校正とファイリング、および金型の段階的なメンテナンスが必要です。日常の清掃・点検と定期的な予防保全を同時に実施し、修理・注油・洗浄の3つの主要モジュールをカバーします。金型の台帳管理システムは、記録、カード、物理サンプル間の一貫性を確保するために確立されており、装置に起因するスタンピング欠陥を継続的に削減しています。{4}}

成熟した欠陥管理技術、標準化された品質検査プロセス、完全な金型メンテナンス システムを活用することで、高品質の製品を提供できます。-中国銅スタンピング金属部品。これらの部品は、さまざまなタイプの銅および真鍮の板金プレス加工に対応しており、バリ、反り、引張亀裂などの一般的な製造上の問題に正確に対処します。寸法精度、表面仕上げ、バッチ納品の安定性のバランスをとり、サンプル生産、小規模から中規模のバッチ生産、-長期の大規模生産-をサポートします。カスタマイズされた銅プレス部品の加工協力について話し合うために、図面、サンプル、購入要件を提供していただくことを歓迎します。