スポット溶接機を使用してリレーの銀のドットを溶接する方法

リレー、コンタクタ、およびさまざまな電気スイッチでは、銀の接点が中心となる導電ユニットとして機能し、その接続品質は電気的性能、スイッチングの信頼性、耐用年数に直接影響します。数ある接続プロセスの中でも、溶接技術、特に抵抗溶接とろう付けはコンタクト製造システムで広く使用されています。接触溶接とろう付け電気接点を中心としたプロセス パスが、主流の接続ソリューションになっています。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

抵抗溶接は、ジュール加熱の原理に基づいた金属接合技術です。接触界面を通過する電流により熱が発生し、圧力が加えられると金属間に冶金的結合が形成されます。このプロセスは、加熱時間が短く、入熱が集中し、変形が最小限に抑えられるため、精密な電気接点の製造に特に適しています。実際の用途では、構造要件やプロセス要件に応じて、一般的な形式にはスポット溶接、プロジェクション溶接、突合せ溶接などがあります。スポット溶接技術は、銀接点と銅または合金基板の間の効率的な接続を実現するために、電気抵抗スポット溶接銀接点シナリオで広く使用されています。

 

材料特性の観点から見ると、銀は最高の電気伝導率（銅よりも高い）を持つ金属として、優れた熱伝導率も備えています。これにより、電流の送電能力が向上しますが、溶接プロセス中のエネルギー制御に対する要求も高まります。抵抗溶接の銀接点では、電流が急速に拡散するため、制御が不適切であると熱分布が不均一になる可能性があります。さらに、銀は融点が比較的低いため、過熱や微細構造の粗大化を避けるために、溶接中に電流と時間枠を正確に制御する必要があります。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

銀は優れた可塑性と延性も示し、熱と圧力の複合効果下で緻密な溶接接合部の形成を可能にします。これにより、銅スポット溶接銀接点などの加工において良好な成形性が得られます。ただし、この特性は、不適切な圧力制御が接触の変形や寸法の不安定につながる可能性があることも意味します。したがって、実際の生産では溶接の一貫性を確保するために、装置パラメータの閉ループ制御が必要です。-

 

リレーシルバースポット溶接の分野では、スポット溶接技術には大きな利点があります。まず、ミリ秒-レベルのエネルギー出力制御が可能になり、溶接プロセスを銀の熱応答特性に厳密に一致させることができます。交流抵抗溶接銀接点アプリケーションでは、電流波形と通電時間を正確に調整することで、スパッタや溶け込み不足を効果的に回避します。第二に、スポット溶接プロセスには瞬間的な加熱と急速な冷却が含まれており、これにより熱影響部が減少し、銀接点の元の金属組織学的安定性が維持されます。{4}}

 

さらに、スポット溶接技術は自動化への適応性が高く、連続生産ラインと統合して多点同期溶接を実現できます。{0}リレーやサーキット ブレーカーの接点アセンブリなどの大量生産シナリオでは、抵抗プロジェクション溶接銀接点テクノロジーにより、生産効率がさらに向上し、一貫したはんだ接合部の分布が保証されます。-これは、信頼性の高い電気製品にとって特に重要です。-

 

ろう付けと比較して、抵抗溶接は追加の充填材やシールド ガスを必要とせず、典型的な自己融着接合方法です。{0}ただし、一部の複雑な接続シナリオや多層接続シナリオでは、ろう付けは依然として重要な補助プロセスです。-たとえば、電気接点のろう付けや銅バーへの銀接点のろう付けの用途では、銀はんだ材料の導入により、より大きな接合界面とより均一な応力分布を実現でき、それによって全体の構造強度が向上します。

 

アプリケーションレベルでは、溶接プロセスの選択は通常、接点の構造と動作条件に依存します。標準的なリレー接点の場合、溶接電気銀接点チップ アセンブリの形成にはスポット溶接またはプロジェクション溶接がよく使用されます。ただし、サーキット ブレーカーやバスバー システムなど、大電流または大-搬送容量-の用途では、より高い導電性と熱安定性の要件を満たすために、MCCB 用のろう付け接点または銅バーへの銀ろう付け接点が推奨されます。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

要約すると、抵抗溶接とろう付けは、銀接点接続の 2 つの中心的なプロセス システムを構成します。前者は効率と一貫性を重視しており、標準化された大量生産に適しています。後者は構造強度と最適化された導電性インターフェースを重視しており、複雑なシナリオや高負荷のシナリオにより適しています。-実際のエンジニアリングでは、多くの場合、製品設計、電流容量、寿命要件に応じて電気接点アセンブリの接続方法を体系的に適合させる必要があります。-

 

 

電気接点接続ソリューションでは、ろう付け電気接点、銀接点ろう付けアセンブリ、およびさまざまなプロセスをカバーする、さまざまな成熟したプロセス ルートを提供しています。電気接点ろう付けプレス部品。リレー、回路ブレーカー、新エネルギー電力システムなどのさまざまなアプリケーション シナリオに合わせて、当社は銀接点ろう付けを使用した銅/真鍮スタンピングや高精度接点溶接コンポーネントの開発など、材料の選択、構造設計からプロセスの実装に至るまでの統合された製造機能をサポートし、お客様がより高い信頼性と優れたコスト管理を備えた電気接続ソリューションを実現できるよう支援します。{1}