インモールド自動リベッティング技術の研究と応用-

プレス部品の機能要件が多様化するにつれ、成形されたワークピースは、完全なインモールド銀リベット接点を組み立てるためにさらなる加工が必要になります。{0}現在の従来の処理方法は、処理能力が低く、作業負荷が高く、最終製品の品質が不安定であるという問題があります。プロセスの流れの遅さ、設備や人件費の高さ、生産リズムの調整の難しさ、在庫の増加も生産効率を制約します。したがって、業界は、加工ステップを統合し、生産効率を向上させ、生産コストを削減し、無駄のない生産目標を達成するために、金型内自動リベット締め技術を模索しています。{4}

リベット留めは、押し出しと拡張を利用してコンポーネントを組み立てる、環境に優しい接続プロセスです。リベット留めされたコンポーネントは、金型によって加えられる圧力を利用して、コネクタをシートメタルにしっかりと噛み合わせて固定します。安定した接合特性が得られるため、板金加工においてよく使用される接合方法です。

低い処理効率とばらばらなプロセス接続という業界の課題に対処するため、業界は連続的な金型内リベット締め加工技術の開発に注力しています。{0}リベット アセンブリは、複数のステップの処理フローを統合し、シート メタルの成形とコンポーネントの組み立てを同時に完了し、統合された自動処理モードを作成します。

金型加工ソリューションを正式にカスタマイズする前に、すべての成形および加工ステップを包括的に計画し、リベット締め作業用の専用ワークステーションを確保し、製品の品質と加工機能の拡張のバランスをとります。アーマチュアを備えたリレー移動スプリング アセンブリは、その適合するコンベア構造に依存しており、整然とした部品の搬送と処理ステーションでのスムーズなドッキングを保証します。

処理の見落としを避けるため、処理の自己検査には専用の検査装置が使用されます。{0}電気プラグ ベース合金可動接点により、人員削減操作モードが促進され、インテリジェント処理のレベルが包括的に向上します。{2}}

新しいプロセスの実装段階では、コンポーネントの輸送のずれや不十分なドッキング精度などの実際的な問題に対処するために、技術的な課題に取り組みました。 Electrical Moving Contact Rivets には補助エア供給構造が組み込まれており、搬送詰まりの障害を効果的に解決し、スムーズで安定した材料搬送を保証します。

カスタマイズされたコンベヤ トラックはコンポーネントの寸法に合わせて調整され、アセンブリ ギャップ パラメータが制御され、耐摩耗性と高強度の加工材料が選択されます。{0} -金型リベット留めコンポーネントは、加工中の寸法誤差を厳密に制御し、規則的なコンベア パスと金型とコンベア構造間の正確な位置合わせを確保します。

部品の搬送リズムはスタンピング頻度に合わせられ、複数の一時保管ステーションが装置の動作と調整されます。 -Die Electrical Riveting Contacts は、制限および分割構造を利用して供給周波数を正確に制御し、コンポーネントが加工ポイントに正確に到着することを保証します。

スタンピング作業中の振動により部品の位置ずれが発生しやすく、接続不良が発生する可能性があります。スプライス高さの偏差も接続強度に影響します。電気イン-ダイ リベット接続には、位置決めおよびガイド構造が組み込まれており、金型の動きと同期してリンクし、スプライス高さを柔軟に調整し、加工干渉を回避します。

インモールド自動リベット締め技術の導入により、生産能力が大幅に向上し、加工の安定性が向上しました。{0} -Die Rivet Electrical Contacts は、冗長なプロセスを合理化し、人員を削減し、全体的な生産効率を効果的に最適化します。

リベット留めプロセスの反復的なアップグレードは業界の発展トレンドに合わせて行われ、従来のプロセスの限界を打ち破ります。リベット電気接続コンポーネントは、時代遅れの加工方法を自動化された製造に置き換え、無駄を削減し、技術基準を向上させ、スマート製造の着実な進歩に貢献します。

この一連の成熟したプロセスは、インモールドシルバーリベットコンタクト。この製品はさまざまな板金プレスのシナリオに適しており、安定した動作と強力な適応性を提供します。生産プロセスを効果的に最適化し、処理の品質と処理能力を向上させ、従来の処理のさまざまな欠点を効果的に解決します。あらゆる分野のお客様からの高品質のリベット留めアクセサリへのお問い合わせとご購入を歓迎いたします。-