copper and aluminum bimetal bipolar plate

角形リチウム電池の蓋

電気自動車、エネルギー貯蔵システム、ハイエンド産業機器の電源の中核では、角形リチウム電池がその高いエネルギー密度と構造効率により主流となっています。{0}ただし、その性能と安全性の最終的な境界は、セルの内部構造だけでなく、上部の重要な構造コンポーネントであるバッテリーカバーにも依存します。これは単なる密閉カバーではありません。当社の角型リチウム電池蓋は、統合された多機能かつ洗練された安全システムです。-これは、極端な動作条件下でバッテリーパックの完全性と作業員の安全を保護するための最初で最後の防御線です。

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製品説明

角形リチウム電池の蓋は、電力およびエネルギー貯蔵電池構造の主要コンポーネントとして、主に角形リチウム電池セルを封入するために使用されます。これらは、レーザー溶接またはレーザーろう付けによってセルのケーシングとともに形成され、高度に気密封止されたパッケージ構造を作成します。

これらは、密封操作、防爆圧力解放、電流伝導などの中核的な機能を実行するだけでなく、バッテリーの全体的な安全性、信頼性、サイクル寿命にも直接影響します。{0}

新エネルギー電力システム、エネルギー貯蔵システム、家庭用電化製品のバッテリーの分野では、蓋の安定性がセル製造品質の重要な指標となっています。

Xiamen Apollo は、精密金属加工と新エネルギー構造部品の製造における長年の経験を持ち、高精度で一貫性の高い電池蓋ソリューションを世界中の顧客に提供しています。{0}

製品の特徴

高気密構造

パワーバッテリーのカバープレートとアルミニウムシェルは溶接されて極めて低い漏れ率を達成し、長期にわたって安定した電解液のカプセル化を保証します。{0}}

レーザー溶接とシーラントを組み合わせた構造設計により、高温、高圧、振動環境下でも製品の長期安定性が保証されます。{0}

優れた導電性

高純度アルミニウム基板と複合銅端子技術を利用することで、導電経路が安定し、接触抵抗が低く、高率放電と急速充電の要件を満たします。-

信頼性の高い防爆-圧力リリーフ設計

内蔵の圧力リリーフバルブ（セーフティベント）構造により、異常な圧力上昇に迅速に対応し、セルシェルの破裂を防ぎます。-

モジュール式インターフェース設計

さまざまなタイプの端子、バルブポート、サンプリング端子のカスタマイズされたレイアウトをサポートし、動力電池とエネルギー貯蔵電池の多様なパッケージング要件に適応します。

軽量かつ高強度のバランス-

有限要素構造の最適化と材料強化処理により、軽量構造と変形抵抗のバランスが達成され、システムのエネルギー密度が大幅に向上します。

bettery cover plate

製造上の利点: ダイス鋼から溶接プラズマまでのエンドツーエンドの制御--

プレス金型のアクティブ温度制御技術	Micro-cooling channels are embedded in the working surface of deep-drawing dies, achieving a cyclic temperature control accuracy of ±3°C. This avoids temperature rise and thermal expansion caused by high-speed stamping (SPM>80)、カバーフランジの平面度が維持されるようにする<0.15mm even after continuous production of 100,000 pieces. Compared to the traditional die life (50,000 pieces), our die replacement cycle is doubled, directly corresponding to the stability of your procurement costs.
レーザー溶接用閉ループプラズマ分光法-	防爆バルブとバッテリー用アルミニウムカバープレートのレーザー溶接では、その場でのプラズマモニタリングを活用し、スペクトル分析を通じて溶接の溶け込みと気孔率をリアルタイムで特定します。{1}異常な酸素スペクトル線強度が検出されると、システムは出力ランプ曲線を 50 マイクロ秒以内に動的に調整し、溶接の気孔率を確保します。<0.5% and weld penetration consistency ±0.05mm. This process data is bound to the Data Matrix code of each Copper and Aluminum Bimetal Bipolar Plate, allowing your quality audit to trace back to the plasma state at the time of individual welding, rather than relying solely on batch sampling.
射出成形シールの硬化速度制御-	マイクロ波-支援硬化技術を使用して、PP シーリングリングの結晶化度を 40% から 55% に高め、結晶サイズを 5μm 未満まで微細化します。その結果、シールリングの圧縮永久歪は次のようになります。<15% during temperature cycling from -40°C to 85°C, far superior to the 30% deformation rate of hot runner injection molding. This is crucial for your battery pack's full lifecycle IP67 protection in extremely cold and hot regions.

Our Lithium Battery Aluminum Case and prismatic lithium battery lid Production Workshop

-コア機能モジュールの詳細な分析

二方安全弁（防爆-）

単なる「爆発」ではなく、「方向性のある圧力解放と濾過」を提供します。当社の設計は、特定の圧力下で正確な開口部を確保し、内部構造設計により、放出された高温粒子を可能な限りフィルタリングして冷却し、熱伝播の連鎖反応を遅らせ、さらには防止します。-

セラミックメタライズ密閉端子

「電流通過・電解液絶縁」を実現。当社では、活性金属ろう付けまたは高温焼結プロセスを使用して、アルミニウムまたは銅の端子とアルミナセラミックリングの間の気密シールを実現しています。-セラミックリングは、高絶縁性、高強度、金属と同様の熱膨張係数を備えており、-40 度から 125 度の極端な温度差下でもシール界面が無傷のまま維持されます。

組み込み微環境管理システム（オプション）-

ハイエンドアプリケーションの場合、小型の圧力センサーインターフェースや温度センサーチャネルを統合して、セルの内部状態のより直接的なモニタリングデータを提供し、リチウムバッテリーのトップキャップをパッシブな保護からアクティブセンシングのインテリジェントフロントエンドにアップグレードできます。{0}}

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