ラッチリレー部

 

製品の利点:

安定した抵抗値と低い温度ドリフト係数。

電子ビーム溶接により、銅-銅の界面での接触抵抗が低くなります。

長期エージングにより、安定した電気的性能が確保されます。-

前払いエネルギーメーター、AMRシステム、自動制御システム、複合スイッチ、新エネルギー車の充電器、太陽光発電エネルギー貯蔵などの新エネルギー用途に適しています。

 

カスタマイズ:さまざまな構造と抵抗仕様を備えたマンガン-銅のシャントまたはバスバー アセンブリは、お客様の図面またはサンプルに従ってカスタマイズできます。

 

 

すべてのラッチング リレーにわたって一貫した導電性、温度上昇の安定性、機械的耐久性を確保するために、XIAMEN APOLLO は、さまざまなコンポーネントに差別化された材料システムとマッチング処理技術を利用しています。以下に、各主要コンポーネントの材料特性と製造プロセスについて説明します。
 

1.マンガン銅シャント
基材構造:
T2Y2純銅とマンガン銅のバイメタル複合構造を採用。 T2Y2 純銅は高い導電率を提供し、マンガン銅は低い温度ドリフトと非常に安定した抵抗を提供します。この 2 つは電子ビーム溶接 (EBW) によって強固に接合されており、電気的性能と機械的強度の完璧なバランスが実現されています。

 

製造プロセス:

プロセスの組み合わせ: 電子ビーム溶接 (EBW) + 精密スタンピング。

熱処理：120度×10時間の時効処理により安定した抵抗値を確保。

電気的性能: 抵抗許容差 ±5%、消費電力<50 mW;

オプションの終端: 一体型リード線。

 

製品の特徴:

非常に低い銅-マンガン銅インターフェースの接触抵抗、安定した電流伝送。

一貫性の高い温度係数、長期的な信頼性。-

お客様の図面やサンプルに従って抵抗値と寸法をカスタマイズできます。

 

代表的な用途:

前払い電力量計、AMRシステム、太陽光発電モジュール、新エネルギー充電設備など

 

2. キャップコンタクト
素材構成:
内部酸化法で製造された AgSnO₂In₂O₃ 酸化銀合金は、優れた導電性、耐溶接性、強力な消弧能力を兼ね備えており、高周波スイッチング用途に理想的な接点材料となっています。-

製造プロセス:

成形方法：冷間押出または精密スタンピング。

溶接プロセス: 確実に組み立てるために、抵抗溶接またはレーザー溶接が利用可能です。

表面処理: 銀メッキ、銀メッキ下ニッケル-、その他のオプションも利用可能。

カスタマイズ可能な形状: フラット、半球、段付きキャップ。

 

製品の利点:

アーク侵食が最小限に抑えられ、接触寿命が長い。

さまざまなラッチングリレー構造と電流定格に使用できます。

 

アプリケーション:

産業用リレー、パワーリレー、スマートメーター、新エネルギー制御モジュールなどに使用されます。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. 可動端子 - 柔軟性と導電性に優れたコアコンポーネント
材料の選択:
高性能銅合金であるベリリウム銅 (CuBe₂) で作られており、精密な-打ち抜き加工と強化のための熱処理が施されています。-銅合金の「弾性王」として知られるベリリウム銅は、強度、導電性、耐疲労性の優れたバランスを備えており、リレーの信頼性の高い動作と正確な導通のための重要な材料となっています。

材料の特性と利点:

高強度および高導電率: 熱処理後の強度は 1300 MPa に達し、導電率は 20% IACS 以上です。

優れた弾性と耐疲労性: 弾性回復率は 95% 以上で、長期間の使用でも変形がありません。-

耐摩耗性と耐腐食性: ニッケル/銀メッキにより耐食性と耐酸化性が向上します。

耐スパーク性: -非磁性かつ非スパーク性で、-安全性の高いリレー環境に適しています。-

 

製造プロセス:

精密スタンピング + 溶液熟成。

表面処理: ニッケル、銀、または酸化防止コーティング。{0}}

カスタマイズ可能な構造: カスタムのサイズ、厚さ、端の形状がサポートされています。

 

アプリケーション:
ラッチング リレー、サーモスタット、自動車用電子コネクタ、マイクロ スイッチなどの高精度電気機器に適しています。-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. 編組線溶接アセンブリ
構造：
はんだ付け、抵抗溶接、またはレーザー溶接によって接続された、導電性の高い銅編組線と銅端子で構成され、内部電流経路とラッチング リレーの引き込みシステムの間に柔軟なブリッジを提供します。{0}}

 

製造プロセス:

編組構造: 細い銅線を複数本撚り合わせて編まれているため、優れた柔軟性を実現します。

溶接方法：はんだ付け、抵抗溶接、レーザー溶接が可能です。

表面処理: 耐酸化性とはんだ接合の信頼性を向上させるための銀または錫メッキ。

柔軟性テスト: 50,000 回以上の屈曲サイクル後も安定して動作します。

 

製品の特徴:

優れた柔軟性、強力な耐振動性、高周波磁気吸引への適応性。-

低い接触抵抗と低い発熱。

コンパクトな構造で、小型高出力リレーに適しています。{0}

 

 

プロジェクト	技術的な説明
OEM/ODM	お客様の図面やサンプルをもとにカスタマイズ承ります
無料サンプル	10 ～ 50 個入手可能
リードタイムサンプル	3～5日。注文から7～10日
生産能力	300,000,000個/月
表面仕上げ	銀、ニッケル、金、その他のメッキオプションが利用可能
品質基準	ISO9000 / IATF16949 / RoHS / REACH
パッキング	内側のビニール袋/箱 + 外箱/パレット
支払い条件	T/T、L/C (USD/EUR/RMB)

 

 

 

ベリリウム銅は銅合金の「弾性の王様」として知られています。その独自の材料特性により、ラッチングリレーに信頼性の高い機械的弾性と電気的安定性が提供されます。主な機能は次のとおりです。

 

高強度、高硬度、高導電性、高弾性。

耐摩耗性、耐疲労性、耐食性、耐熱衝撃性。

非磁性かつ非火花性-で、安全性の高い電気機器に適しています。-

熱処理により高強度と高導電性を両立。

 

アプリケーション:
リレー、サーモスタット、電子コネクタ、自動車用電子部品、ブラシピン、電極、金型、防爆工具の製造に使用されます。-

 

 

XIAMEN APOLLO は、自動スタンピングおよび電子ビーム溶接生産ライン、真空熱処理装置、および高負荷条件下ですべてのラッチング リレー コンポーネントの安定した性能を保証する精密試験システムを誇ります。

 

品質システム:

ISO9000、IATF16949、RoHS、REACH規格に厳密に従っています。

完全なプロセス SPC 制御。-

抵抗および温度上昇試験;

EB 溶接継手の強度と金属組織学的分析。

100% 寸法および電気特性テスト。

 

 

スマートエネルギーメーター

前払い電力メーター

AMRシステム

自動制御・複合スイッチ

産業用電力測定および制御モジュール

 

 

XIAMEN APOLLO は、カスタマイズされた磁気ラッチ リレー コンポーネントの設計および製造サービスを提供し、以下をサポートします。

 

マンガン銅シャント抵抗設計と熱安定性評価。

中継端子の機械強度シミュレーション;

ベリリウム銅スタンピング部品の弾性曲線と寿命試験。

溶接および組立プロセスの最適化ソリューション。

 

OEM/ODM: お客様の図面と試作開発を受け入れ、迅速な試作と量産を提供します。

無料サンプル: テストと検証用に 10 ～ 50 個のサンプルを提供できます。

リードタイム: サンプルの場合は 3 ～ 5 日、注文の場合は 7 ～ 10 日。

生産能力：月間最大3億個。包装: 内側のビニール袋/箱 + 外側のカートン/パレット。
支払期間: T/T、L/C (USD/EUR/RMB)。

 

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