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新エネルギー HVDC 部品

新エネルギー車、バッテリーエネルギー貯蔵システム、DC 急速充電装置の高電圧 DC 回路において、HVDC コンタクタはシステムの安全性と安定性にとって重要なコンポーネントです。XIAMEN APOLLO は、電気金属および絶縁構造の製造における長年の経験を活用して、新エネルギー HVDC 部品ソリューションの完全な製品ラインを提供しています。-

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製品構成の概要

メタライズドセラミックボディ
メタライズドセラミックは、HVDC コンタクタのコア絶縁およびシール部品です。これは、真空焼結およびメタライズドシールろう付け技術による高純度アルミナ (Al₂O₃ 96% 以上) セラミック材料で作られています。
特徴と利点:

優れた気密性（<1×10⁻⁹ Pa·m³/s);

5 ～ 10 kV DC の高電圧定格。

高い機械的強度と強い熱衝撃耐性。

高真空シールやガス絶縁環境に適しています。{0}}

製造能力:

セラミックボディの精度は最大 ±0.02 mm。

メタライゼーション層（Mo/Mn、Ni）の強固な接着。

各製品はヘリウム質量分析によるリークテストを受けています。

アセンブリの移動
可動アセンブリは、コンタクタのオン/オフ動作を可能にするコアの導電機構です。これは、銅の導電性ロッド、可動接点、スプリングシステム、およびガイドコンポーネントで構成されます。

構造：

高導電性銅棒(赤銅/CuCr);

銀合金可動接点（AgSnO₂、AgSnO₂In₂O₃、その他銀合金）

絶縁ガイドスリーブとスプリング機構の正確な位置決め。

製品の特徴:

敏感なアクション、強い反発力、長い疲労寿命。

低い接触溶接温度上昇、100,000 サイクルを超える機械的寿命。

大電流(100A-600A)の安定した伝導を保証します。

カスタマイズ可能な構造およびストロークパラメータがサポートされています。

排気口コンポーネント

このコンポーネントは圧力を調整し、コンタクタ内のガスを排出し、高電圧スイッチング条件下で密閉チャンバーの安全性と安定性を確保します。{0}}

機能と利点:

排気量を正確に制御してチャンバーの破裂を防ぎます。

オプションでアーク飛散を防ぐ耐火金属フィルター構造。

耐食性の-ステンレス鋼またはニッケル-合金で使用されます。

真空溶接またはねじ込みアセンブリに適しています。

製造とテスト:

ベントホールの直径公差は±0.03mm以内に管理されています。

真空リークテスト合格率100％達成。

製品の各バッチは気密性と圧力サイクルのテストを受けます。

ヨークアイアン
ヨーク鉄は駆動磁気回路の重要なコア部品であり、電磁回路を形成し、コンタクタの引き込み効率を向上させます。-

構造と材質:

高透磁率-冷間圧延ケイ素鋼板または純鉄（Fe 99.9% 以上）を使用-。

精密スタンピング、表面には防錆{0}}またはニッケル-めっき処理が施されています。

コイルアセンブリと組み合わせて完全な電磁システムを形成できます。

利点:

磁気飽和点が高く、応答速度が速い。

電磁損失と発熱を低減。

コンタクタの引込み力と安定性を確保します。-

材質と製造工程の詳細

高電圧および大電流環境において信頼性の高い絶縁と導電性を確保するために、XIAMEN APOLLO はさまざまなコンポーネントに合わせた材料システムとプロセス制御を採用しています。{0}{1}以下に各部品の材料構成と技術的特徴を製品の構造順に説明します。

1. メタライズドセラミックボディ
素材構成:
-高純度アルミナセラミック (Al₂O₃ 96% 以上) が主な絶縁構造として使用され、メタライゼーション層には Mo/Mn または Ni システムが使用されています。真空焼結、メタライゼーション、ろう付けシールにより、高気密かつ高電圧の絶縁バリアが形成されます。-

Details Presentation of HVDC Contactor Ceramic Body

製造プロセス:

The ceramic body is precision-formed and sintered at high temperatures (>1600度）。

メタライゼーション層 (Mo/Mn、Ni) はしっかりと付着しており、銀、ニッケル、または金でメッキすることができます。

真空ろう付けは、ハーメチックシールのために金属ハウジングを接合するために使用されます。

ヘリウム質量分析によるリーク検出では 100% の合格率が得られ、リーク率は<1×10⁻⁹ Pa·m³/s.

技術的特徴:

5 ～ 10 kV DC の高い絶縁耐力。

強力な耐熱衝撃性と信頼性の高い絶縁。

精度公差 ±0.02 mm以下。

さまざまな包装構造（円筒形、立方体、特殊な形状）と互換性があります。-

アプリケーション:
EV のメインコンタクタ、高電圧リレー、エネルギー貯蔵システムの切断ユニットなどに使用され、システムの絶縁と真空シールの信頼性を確保します。{0}

Metallized Ceramic Raw Materials Advantages

2. アセンブリの移動
構造構造:
導電性の銅ロッド、銀合金の可動接点、絶縁ガイドスリーブ、スプリングリターンシステムで構成され、コンタクタのオンオフ動作の中核となる機構です。-
材料構成:

導電性部品: 高純度赤銅または CuCr 合金-。

可動接点: AgSnO₂、AgSnO₂In₂O₃、AgNi などの銀-ベースの合金。

絶縁サポート: 高強度 PPS および PI エンジニアリングプラスチック-。

スプリングシステム: 長い疲労寿命を実現するステンレス鋼またはリン青銅。

製造プロセス:

精密CNC加工と表面銀/ニッケルメッキ。

接点は抵抗-溶接または電子-ビーム-溶接（EBW）されています。

-抵抗と機械的移動が完全に検査されます。

技術的特徴:

繊細なアクションと最小限のコンタクトバウンス。

優れた導電性により、100A～600Aの大電流動作をサポートします。

接触温度の上昇が低く、溶着のリスクを最小限に抑えます。

機械的寿命 100,000 サイクル以上。

3. 排気口コンポーネント
関数：
このコンポーネントは高圧チャンバー内の排気と圧力調整に使用され、切り替え中の内部ガスのバランスと構造の安全性を確保します。{0}

材質と構造:

本体材質: 耐食性ステンレス鋼-または Ni- 合金。

オプションの耐火フィルターまたは多孔質散気構造。

シール接続：真空溶接/ねじ締め

製造とテスト:

排気口径精度±0.03mmに制御。

真空漏れおよび圧力サイクルテストを実施。

各部品の気密検査が行われます。

パフォーマンス上の利点:

正確に制御された排気量により、チャンバーの破裂を防ぎます。

-アーク飛沫防止設計により、操作の安全性が向上します。

耐熱性と耐腐食性-があり、長期的な安定性を確保します。-

4. ヨークアイアン
構造と材質:
-透磁率の高い電気純鉄または冷間圧延ケイ素鋼板（Fe 99.9% 以上）-を精密に打ち抜き成形し、電磁回路を形成し、引き込み効率を高めます。-

製造プロセス:

多層積層スタンピングまたは一体切断。-

表面処理: 防錆リン酸塩処理、ニッケルメッキ、または酸化防止コーティング-。

機械公差 ±0.03mm以下で平行度に優れています。

技術的特徴:

磁気飽和点が高く、応答速度が速い。

低い電磁損失、安定した引込み力-。

可動鉄心アッセンブリとの高精度なマッチングにより同期運転を実現します。

一般的なパラメータと配信機能

プロジェクト	技術的な説明
レイヤーマテリアル	純銀(99.99%)、AgNi、AgSnO₂、AgCu、WCu、NiCu
基材	赤銅、{0}}無酸素銅、冷間圧延鋼
セラミック素材	96% Al₂O₃ メタライズドセラミック
表面メッキ	シルバー、ニッケル、金メッキ（オプション）
OEM/ODM	カスタマイズ可
無料サンプル	10～50個
リードタイム	サンプルの場合は 5 ～ 7 日、注文の場合は 10 ～ 15 日
生産能力	2,000,000個/月
品質基準	ISO9000、IATF16949、RoHS、REACH
アプリケーション	EVリレー、HVDCコンタクタ、ESS、太陽光発電DCスイッチギヤ