プロジェクション溶接部品
製品説明

プロジェクション溶接コンポーネントは、電気接続分野のコアコンポーネントです。金属部品の表面に隆起したドットを事前に形成することにより、炉内ろう付けによって正確で高強度の接触接合を実現します。{{2}これらのコンポーネントは、レール スイッチ、リレー、低電圧電気機器、その他の機器に広く使用されています。{4} 1990 年以来、APOLLO は電気金属ソリューションに深く関わってきました。そのプロジェクション溶接コンポーネントは、精密成形技術と適応性の高い材料を組み合わせており、銀ろう付けコンタクトアセンブリなどのさまざまな溶接シナリオと互換性があります。カスタマイズされた設計は、さまざまなデバイスの接続要件に合わせて調整することもできるため、パフォーマンス、コスト、信頼性のバランスが取れた優れた選択肢となります。
主なセールスポイント
| 高精度の銀ろう付け技術- | 銀ろう付けコンタクト アセンブリは、高度な銀{0}ベースのろう付け技術を利用して、コンタクトと基板間の強力かつ低抵抗の接続を確保し、導電性と耐久性を大幅に向上させます。- |
| 全自動突合せ溶接技術 | 抵抗バット溶接と抵抗シーム溶接プロセスを採用することにより、溶接プロセスは一貫性と安定性を実現し、熱の影響を受ける部分を減らし、材料特性を維持します。{0} |
| カスタマイズされた設計と製造 | OEM/ODMのカスタマイズにも対応しており、サイズ、形状、材質、溶接方法などを柔軟に調整して、多様な用途ニーズに対応します。 |
| 厳格な品質管理システム | すべての生産プロセスは ISO9001:2015 品質管理システムに準拠し、IATF16949、RoHS、REACH などの国際規格に準拠しており、スポット溶接用銀コンタクトが安全で環境に優しく、信頼できるものであることを保証します。 |

金属の成形プロセスと溶接の種類
冷間鍛造とスタンピング:スポット溶接用銀コンタクトの基板とコンタクトサポートは、冷間鍛造または精密スタンピングを使用して製造されているため、寸法の安定性が高く、高い生産効率が得られます。
バンプ設計の最適化:{0}}溶接要件に従って基板上に事前に製造されたバンプは、溶接熱を集中させ、変形を軽減し、溶接強度を向上させます。
抵抗溶接プロセスの概要:
炉ろう付け: 突合せ溶接に適しており、銀の接点をワイヤに接続するために一般的に使用されます。溶接部は滑らかで抵抗が少ないです。
突合せ溶接:タンクやパイプなどの銀接点の溶接など、シールや連続溶接の要求に適しています。優れた気密性と強度を備えています。
銀ろう付けコンタクトアセンブリ:高温で銀-ベースのフィラー金属で隙間を埋め、強力な接続を形成します。特に異種金属の溶接に適しており、優れた導電性を備えています。

製品の応用シナリオ
低圧電気機器-
プロジェクション溶接部品軌道スイッチおよび小型サーキットブレーカー用。
リレー製品
電磁リレーおよびソリッドステート リレー用の接点システム。-リレーに必要な金属部品をすべて製造できます。
溶接設備
抵抗シーム溶接や銀接点などのプロセスに適応した溶接治具アセンブリ。
産業用制御機器
PLCモジュールおよびサーボドライブ用の電気接続コンポーネント。

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