バスバーの絶縁
製品説明

当社のバスバー絶縁ソリューションは、産業および電力システム向けに設計された高性能のエポキシ-粉末-コーティングされた絶縁バスバーです。導電性の銅(またはアルミニウム)コア上に高密度の熱硬化性エポキシ粉体コーティングを施すことにより、熱、腐食、機械的ストレス、および電気的破壊に耐える堅牢な電気絶縁層を作成します。スリーブ-やチューブ-ベースの絶縁とは異なり、このエポキシ粉体塗装バスバー絶縁コーティングは、均一な被覆で複雑な形状、曲げ、緻密な形状に適合し、隙間のない一貫した誘電保護を提供します。この絶縁銅母線は、開閉装置、配電盤、エネルギー貯蔵システム、EV 充電インフラストラクチャ、および信頼性、熱安定性、長期性能が要求されるその他の重要な設備での使用に最適です。-
性質と特徴
高い絶縁耐力
当社の絶縁コーティング バスバーは、流動床または静電スプレーによって塗布される熱硬化性エポキシ パウダーを使用し、連続的で均質な絶縁層を形成します。{0}
絶縁耐力が非常に高いため、部分放電や電気的破壊のリスクが最小限に抑えられます。
01
優れた熱安定性
エポキシパウダーは広い温度範囲にわたってその特性を維持し、電気メッキおよびパウダーコーティングバスバーが高温環境と変動する熱環境の両方で効果を維持することを保証します。
スルーボンド絶縁により、導体から外表面への熱伝導が向上します。
02
優れた耐食性
粉体塗装層は湿気、化学的攻撃、腐食性雰囲気に耐性があるため、このエポキシ粉体塗装バスバーは過酷な環境でも耐久性があります。-
コーティングが導体表面に強力に密着し、クラックや剥離を防ぎます。
03
高い機械的耐久性
硬化すると、エポキシ層は非常に硬く耐摩耗性が高まり、振動、衝撃、繰り返しの取り扱いに耐えることができます。{0}
接着されたコーティングは、曲がったり、打ち抜かれたり、フライス加工されたバスバー形状であっても剥がれにくくなります。
04
コンパクトなコーティング構造
パウダーコーティングされたバスバー層は、すべての成形 (曲げ、穴、フライス加工) の後に適用されるため、過度にかさばることなく一貫した被覆が可能になります。
大きなエアギャップがないため、電気的クリアランスを削減でき、システムのレイアウトがよりコンパクトになります。
05

ものづくりの強み
高度なコーティングプロセス
バスバーの形状に応じて、静電スプレーまたは流動床浸漬のいずれかでエポキシ パウダーを塗布します。{0}}
絶縁コーティング バスバーを塗布した後、制御されたオーブンで硬化させ、完全な架橋と緻密なスキンタイトな絶縁を確保します。{0}{0}{1}
複雑な形状をカバー
きつい曲がり、穴、またはフライス加工が施されたバスバーでも、当社のエポキシ コーティング パウダー プロセスを使用したバスバー コーティングにより均一な絶縁が得られます。
コーティングが完了すると、表面は滑らかになり、亀裂がなく、完全にコンフォーマルになります。{0}}
複雑な形状をカバー
きつい曲げ、穴、またはフライス加工された特徴を持つ粉体塗装バスバーでも、当社のバスバー コーティング プロセスにより均一な絶縁が得られます。
コーティングが完了すると、表面は滑らかになり、亀裂がなく、完全にコンフォーマルになります。{0}}
厳格な品質管理
エポキシ粉体塗装された各バスバー絶縁体は、絶縁の完全性を検証するために、絶縁耐力試験、熱サイクル、湿気劣化試験を受けます。{0}}
亀裂の発生を防ぐための慎重な設計により、エッジの被覆と接着を確保します。

アプリケーションの利点
開閉装置および配電キャビネット
当社のエポキシ粉体塗装バスバーを開閉装置に使用すると、短絡や表面放電が防止され、安全性と信頼性が向上します。
コーティング層によってコンパクトなクリアランスが可能になるため、設置面積が削減され、レイアウトの柔軟性が向上します。
エネルギー貯蔵およびEVシステム
エネルギー貯蔵電池システムでは、コーティングされたバスバーが信頼性の高い長期絶縁を提供し、部分放電のリスクを最小限に抑えます。{0}}
EV 充電ステーションおよびバッテリー モジュールでは、バスバー絶縁は、誘電体の完全性を維持しながら、熱的および機械的ストレスに耐えます。
産業用電源システム
粉体塗装ブスバーの頑丈な産業設備(製鉄所、大型モーターなど)は、耐久性のある高-機械的-絶縁のメリットを享受できます。{0}
腐食性または湿気の多い工業環境でも、コーティングは劣化を防ぎ、耐用年数を延ばします。

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