配電盤の機能的位置付けと技術的枠組み：配電からシステム制御まで

受配電: 一次-レベルの交通信号キャビネットは、電源変圧器の低電圧側に直接接続され、-出力電源全体を受け取ります。この電力は、主母線および給電回路を介してさまざまな分岐回路に分配されます。主母線の電流容量は、配電システム全体の電力供給能力を決定します。一般的な仕様の範囲は 400A ～ 6300A です。

過電流保護: 制御盤の各回路内に設定された回路ブレーカーは、過負荷または短絡が発生した場合に自動的に作動します。通常、気中遮断器 (ACB) は受電線と高電流給電回路に使用され、モールドケース遮断器 (MCCB) は分岐回路に使用されます。-選択的な保護を確保するには、保護パラメータを上流および下流の機器と調整する必要があります。

電気的絶縁と安全な操作: ケーブル配線キャビネットの金属-で囲まれた構造により、通電中の導体が動作環境から物理的に隔離されます。キャビネットドアのインターロック機構により、回路ブレーカーがオフになった（トリップした）後でのみドアを開けることができるため、通電中のコンポーネントへの偶発的な接触が防止されます。

システムの監視と制御: ケーブル配電盤の前面パネルには、電流計、電圧計、電力量計、信号表示灯が設置されており、オペレータは電気パラメータをリアルタイムで監視できます。-リモート管理機能が必要な施設の場合、配電キャビネットをインテリジェント監視モジュールと統合して、運用データを上位レベルの制御システムにアップロードできます。-。

キャビネットの材質: 本体は、厚さ 1.5 mm ～ 2.5 mm の Q235 冷間圧延鋼板-で作られています。フレームは、内部アーク故障中に発生する衝撃力に耐えられる十分な機械的剛性を確保するために、溶接またはボルトで固定されています。腐食環境の場合は、304 または 316 ステンレス鋼プレートを選択できます。

表面処理: 酸洗とリン酸塩処理の前処理に続いて、冷間圧延鋼製キャビネットに静電粉体塗装が施されます。-膜厚は60～80μmで、500時間以上の塩水噴霧試験に耐えることができます。

内部の導電性コンポーネント: メインバスバーは、T2 電解銅または電気グレードのアルミニウムバーから製造されています。-接触抵抗を最小限に抑えるために、接触面は錫-メッキされています。絶縁サポートコンポーネントは難燃性 SMC または PA66 材料で作られており、UL94 V-0 燃焼性評価に準拠しています。{4}

屋外または極端な気候条件に設置された配電キャビネットの場合、-標準の自然換気では温度と湿度の要件を満たすのに不十分である場合-、「気候制御キャビネット」ソリューションが採用されることがあります。-このソリューションは、冷凍コンプレッサー、ヒーター、湿度コントローラーを統合し、内部環境を指定された設計閾値内に維持することで、結露による絶縁劣化や電子部品の故障を防ぎます。