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Metalized Ceramics For Electrical Components

電気部品用メタライズドセラミックス

電気部品用の金属化セラミックは、新エネルギー用途の高電圧直流 (HVDC) システムにおける重要な電気絶縁および導電性部品であり、HVDC コンタクタ、回路ブレーカー、リレー、精密電気モジュールで広く使用されています。{0}優れた絶縁特性、高温耐性、安定した導電性界面により、メタライズドセラミックは HVDC 新エネルギー機器にとってかけがえのないコアコンポーネントとなっています。この製品は、高性能セラミック基板と精密メタライゼーション層で構成されており、高温、高圧、高周波スイッチング環境下でも安定した性能を保証するために厳密な処理が施されています。-その設計は、電流経路の最適化、接触抵抗の低減、機器全体の信頼性の向上を目的としており、新エネルギー発電、エネルギー貯蔵システム、電気自動車、鉄道輸送に長期安定した電気ソリューションを提供します。-

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製品説明

新エネルギー車、太陽光発電貯蔵、高電圧充電杭、鉄道輸送などの HVDC（高電圧直流）システムでは、高電圧 DC コンタクタは送電と制御の中核コンポーネントであり、その信頼性がシステム全体の安全で安定した動作を直接決定します。{0}{1}電気部品用の金属化セラミックスは、「絶縁および導電接続」のためのコンタクタ内の主要な構造部品として、「高電圧絶縁、高温耐性、機械的強度、界面シール」という 4 つの主要な要件を同時に満たさなければなりません。-

主な特長

高い電気絶縁性能

高品質のメタライズドセラミックコンポーネント材料を使用しているため、絶縁強度が高く、高電圧 DC の衝撃に効果的に耐え、極端な条件下でも HVDC システムの安全な動作を保証します。-

安定した導電性界面

精密メタライゼーション層は、高温焼結プロセスを通じてメタライズドセラミック基板にしっかりと結合されており、低抵抗で信頼性の高い電流伝送を実現し、エネルギー消費と熱損失を効果的に削減します。{0}{1}

高温および熱衝撃に対する耐性

セラミックメタライゼーション基板自体は優れた耐高温性を備えており、連続動作温度が 300 度を超える環境でも安定して動作します。{0}同時にメタライズ層は優れた耐熱膨張性を示し、クラックや剥離を防止します。

高い機械的強度

厳選されたセラミックから金属までの原材料と高精度の焼結プロセスを使用して製造されており、高い硬度と圧縮強度を備え、振動や衝撃条件下でも構造の完全性を維持します。{0}

長期安定性と耐食性-

メタライゼーション層には酸化防止合金材料が使用されており、大気腐食や湿気腐食に対する長期的な耐性を備え、コンタクタの寿命を延ばし、メンテナンス頻度を減らします。{0}}

metallized ceramic components

設計上の利点: HVDC コンタクタのアプリケーションシナリオに深く適応

統合された構造設計	精密金属化アルミナセラミックコンポーネント層はコンタクタハウジングおよびコンタクトブラケットと統合されているため、組み立て手順が削減され、累積誤差が最小限に抑えられ、コンタクタ全体の信頼性が向上します。絶縁、導電、シール、サポート機能を統合し、製品構造を簡素化します。
熱膨張に合わせた設計	有限要素シミュレーション解析に基づいて、メタライゼーション層の厚さと組成分布が最適化され、セラミック-金属複合構造の熱膨張係数が一貫したものになります。これにより、広い温度範囲にわたって応力集中が防止され、クラック破壊が回避されます。
高-絶縁の最適化設計	高純度アルミナ精密アドバンスドセラミックメタライゼーション部品の基板表面は沿面距離を長くするためにつや消し加工が施されています。絶縁溝は、絶縁破壊電圧しきい値を向上させ、高電圧システムの安全マージン要件を満たすために、重要な領域に設計されています。{0}}
標準化されたインストールインターフェイス	製品寸法や取付穴位置はIEC、UL、GBなどの国内外の規格に準拠しています。コンタクタのハウジング設計を変更することなく、同様の輸入製品を直接交換できるため、顧客の交換コストが削減されます。
カスタマイズされた適応設計	当社は、お客様のコンタクタ構造、電圧レベル、電流要件に基づいて、高純度アルミナ精密アドバンストセラミックメタライゼーション部品の基板タイプ、メタライゼーション層レイアウト、寸法、設置方法のカスタマイズをサポートします。当社のエンジニアリングチームは、48 時間以内にカスタマイズされたソリューションを提供します。